[實用新型]布氣密封結構及PSA制氧機

有效

• 申請號: 201420846856.6
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN204490499U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 葉釗暉
• 申請（專利權）人: 湖南泰瑞醫療科技有限公司
• 主分類號: C01B13/02
• 分類號: C01B13/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 秦雪梅;謝偉

技術領域

本實用新型涉及制氧機技術領域，特別是涉及一種布氣密封結構及PSA制氧機。

背景技術

氧氣是維持人類生命不可缺少的物質，然后在一些特殊情況下，人們不得不面對缺少氧氣的環境，或者需要更高濃度的氧氣，基于不同情況下的需求，制氧設備應運而生。

目前，常見的制氧機為雙吸附塔制氧機，其是以空氣為原料，分子篩為吸附劑，采用PSA變壓吸附遠離制取氧氣。原料空氣首先經過預處理后由壓縮機加壓，壓縮空氣經過過濾、冷卻、去除水分后由進氣閥進入裝有分子篩的吸附塔，空氣中的氮氣被吸附，流出的氣體即為高純度氧氣。當分子篩氮氣吸附達到一定的飽和度后，進氣閥關閉排氣閥打開，吸附塔進入解析再生階段，分子篩微孔內的氮氣在自身壓力下被解析出來。同時，另一只吸附塔的再生回吹氣體使分子篩內的氮氣進一步析出，完成一個循環周期。

目前，現有制氧機的吸附塔中的分子篩裝填不夠密實，經過預處理后的原料空氣進入吸附塔內的氣流量不均勻，在流量不均勻的氣流沖刷下，分子篩顆粒之間由于機械運動產生摩擦，使分子篩顆粒表面產生脫落粉化，影響了分子篩的利用率。因此，通常采用布氣結構使進入吸附塔內的氣體均勻，但是，布氣結構與吸附塔等處的密封性無法保證，降低了經過預處理的原料空氣的流量及純度，影響制氧效率。

實用新型內容

基于此，有必要針對現有制氧機布氣結構與吸附塔等處的密封性無法保證，經過預處理的原料空氣的流量小、純度低，影響制氧效率的問題，提供一種密封效果好的的布氣密封結構及PSA制氧機。

一種布氣密封結構，用于連通吸附塔與進氣管道，所述布氣密封結構包括：

布氣腔體，與所述進氣管道連通，所述布氣腔體靠近所述吸附塔的一端開設有第一通氣孔；

布氣盤，所述布氣盤部分穿過所述第一通氣孔，并伸入所述布氣腔體內；

所述布氣盤靠近所述布氣腔體的端面上設有首尾相接且封閉的的第一環形凸條，所述第一環形凸條上設有第一密封圈，所述布氣腔體開設有與所述第一環形凸條匹配的第一嵌設槽，所述第一環形凸條與所述第一密封圈嵌入所述第一嵌設槽內，以將所述布氣盤與所述布氣腔體密封。

布氣盤靠近所述布氣腔體的端面上還設有首尾相接且封閉的第二環形凸條，所述第二環形凸條上設有第二密封圈，所述布氣腔體開設有與所述第二環形凸條匹配的第二嵌設槽，所述第二環形凸條與所述第二密封圈嵌入所述第二嵌設槽內。

在其中一實施例中，所述布氣盤中心處朝所述布氣腔體的端部凸設有凸臺，所述凸臺為中空結構，且穿過所述第一通氣孔，并伸入所述布氣腔體內，所述第一環形凸條與所述第二環形凸條分別環繞所述凸臺，并分別與所述第一嵌設槽及所述第二嵌設槽配合。

在其中一實施例中，所述第一環形凸條與所述第二環形凸條分別位于以所述布氣盤幾何中心為圓心的同心圓上，所述第二環形凸條相比所述第一環形凸條與所述凸臺的距離較大。

在其中一實施例中，所述凸臺伸入所述布氣腔體的端部呈開口設置，所述凸臺遠離所述布氣腔體的另一端的邊緣處沿周向均勻布設有多個第二通氣孔；

其中，進入凸臺內的氣流通過所述第二通氣孔時呈放射狀排出。

在其中一實施例中，所述布氣盤遠離所述布氣腔體的端面上凸設有多個導氣柱，所述導氣柱為中空結構，所述布氣盤內具有連通所述第二通氣孔的導氣通道，以使氣流從所述第二通氣孔經過所述導氣通道，并從所述導氣柱進入所述吸附塔，多個所述導氣柱位于以所述布氣盤幾何中心為圓心的多個同心圓上，所述導氣柱個數，自靠近所述布氣盤幾何中心的導氣柱，至遠離所述布氣盤幾何中心的導氣柱逐漸增多。

在其中一實施例中，所述布氣密封結構還包括均流網板，所述均流網板設置于所述布氣盤，并位于所述導氣柱遠離所述布氣腔體的一端，所述均流網板與所述導氣柱之間具有導氣腔。

在其中一實施例中，所述布氣盤周緣朝向所述吸附塔延伸有臺階狀的配合部，所述配合部具有第一臺階面及第二臺階面，所述第一臺階面位于所述吸附塔內，并抵接于所述吸附塔內壁，所述第二臺階面抵接于所述吸附塔靠近所述布氣腔體的端面。

在其中一實施例中，所述第一臺階面上沿其周向開設有用于嵌設第三密封圈的第三嵌設槽，所述第二臺階面上沿其周向開設有嵌設第四密封圈的第四嵌設槽。

在其中一實施例中，所述第四嵌設槽靠近所述配合部中軸線的內壁與所述第一臺階面位于同一平面。

一種PSA制氧機，包括上述的布氣密封結構。