[實(shí)用新型]一種帶有擋料機(jī)構(gòu)的折彎模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420846615.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204338719U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏恒嚴(yán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽長(zhǎng)江機(jī)床制造（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D43/00
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及折彎模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種帶有擋料機(jī)構(gòu)的折彎模具。

背景技術(shù)

折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品廣泛適用于：機(jī)電、鈑金、輕工、航空、船舶、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑和冶金行業(yè)等，用于剪切各種鋼板、不銹鋼、銅板、鋁板及非金屬材料板材，它可以把產(chǎn)品折成錐形、弧形、圓形或直角型等，還可以根據(jù)要求設(shè)計(jì)加工出特殊形狀模具。

為了折彎?rùn)C(jī)定位準(zhǔn)確，折彎?rùn)C(jī)上都設(shè)置有后擋料機(jī)構(gòu)，在折彎時(shí)將板料的一端對(duì)準(zhǔn)后擋料機(jī)構(gòu)，然后開(kāi)始加工，以確保加工精度。但是，在對(duì)一些板料進(jìn)行邊緣折彎時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)無(wú)法定位的情況。在這種情況下，現(xiàn)有技術(shù)中存在兩種處理方式，一種是靠?jī)蓚€(gè)操作人員在折彎?rùn)C(jī)的兩端進(jìn)行人工定位，在定位后由其中一個(gè)操作人員踩下腳板啟動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。但是這種加工方式人為因素影響較大，加工精度較差，且當(dāng)兩個(gè)操作人員定位步驟不一致時(shí)容易出現(xiàn)安全事故。另一種加工方式是先不對(duì)所加工板料進(jìn)行切邊處理，待折彎加工完成后再進(jìn)行切邊處理，將多余的板料去除，這種加工方式對(duì)板料利用率低，造成板料浪費(fèi)大，且因?yàn)榧庸r(shí)存在多余板料，在折彎加工復(fù)雜機(jī)構(gòu)時(shí)需要設(shè)計(jì)出專用模具來(lái)避免加工過(guò)程中發(fā)生干涉現(xiàn)象，導(dǎo)致附加生產(chǎn)成本較高。因此，如何有效的對(duì)板料進(jìn)行邊緣折彎是折彎技術(shù)領(lǐng)域的一大難題。

經(jīng)過(guò)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中已有相關(guān)技術(shù)方案公開(kāi)，例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01120195281.2，申請(qǐng)日：2011年6月10日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種折彎模具，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種折彎模具，包括上模和下模，上模包括：上模固定板，用于將上模固定在折彎?rùn)C(jī)上，上模固定板下方連接有上模頂板，上模頂板下方設(shè)有成型上模塊；下模包括：下模底板，用于將下模固定在折彎?rùn)C(jī)臺(tái)面底部，下模底板上設(shè)有成型下模塊及擋模板；成型上模塊沿?fù)跄０逑蛳乱苿?dòng)，介于成型下模塊與擋模板之間；折彎模具還包括位于成型下模塊上的壓料裝置，用于固定板材。該模具的擋模板只能用來(lái)將板料對(duì)齊，長(zhǎng)度單一，不具有通用性，還需進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)板料邊緣折彎時(shí)加工精度差、板料浪費(fèi)大、加工過(guò)程繁瑣的不足，提供了一種帶有擋料機(jī)構(gòu)的折彎模具，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以在較小的板料邊緣尺寸處進(jìn)行折彎加工，操作簡(jiǎn)單易行，減少了加工成本，縮短了加工周期。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種帶有擋料機(jī)構(gòu)的折彎模具，包括下模本體和設(shè)置在下模本體上的V形槽，所述的下模本體上還設(shè)有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔為螺紋孔，在該螺紋孔內(nèi)裝有螺栓擋柱；所述第二定位孔設(shè)置在第一定位孔與V形槽之間，該第二定位孔為圓柱孔，在該圓柱孔內(nèi)插裝有柱銷擋柱；所述V形槽的兩斜面之間存在夾角R，且在V形槽的底部開(kāi)設(shè)有矩形槽；所述下模本體的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)有V形槽、第一定位孔和第二定位孔。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述下模本體各側(cè)面上的V形槽、第一定位孔和第二定位孔之間的距離均不相同。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的螺栓擋柱的一端設(shè)有螺紋，螺栓擋柱的另一端為光滑圓柱。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的夾角R為86°。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，沿下模本體的長(zhǎng)度方向，下模本體的每個(gè)側(cè)面上至少間隔設(shè)置有3個(gè)第一定位孔和第二定位孔。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種帶有擋料機(jī)構(gòu)的折彎模具，在下模本體上還設(shè)有第一定位孔和第二定位孔，針對(duì)不同尺寸板料，配合螺栓擋柱或柱銷擋柱對(duì)板料進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)了對(duì)板料邊緣尺寸的折彎加工，提高了加工精度，減少了加工成本，縮短了加工周期。

(2)本實(shí)用新型的一種帶有擋料機(jī)構(gòu)的折彎模具，在下模本體的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)有V形槽、第一定位孔和第二定位孔，且下模本體各側(cè)面上的V形槽、第一定位孔和第二定位孔之間的距離均不相同，以便在板料的不同尺寸長(zhǎng)度處進(jìn)行折彎加工，預(yù)留出不同的邊緣長(zhǎng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種帶有擋料機(jī)構(gòu)的折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1、下模本體；2、第一定位孔；3、第二定位孔；4、V形槽；5、螺栓擋柱；6、柱銷擋柱。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

實(shí)施例1