[實用新型]一種用于破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置

有效

• 申請號: 201420845715.2
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN204699778U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 聞巖;趙慧彬;劉彬
• 申請（專利權）人: 燕山大學
• 主分類號: B02C15/04
• 分類號: B02C15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置，尤其適用于細碎、粉磨水泥熟料、石灰石、煤炭、焦炭以及磷礦石等物料顆粒。

背景技術

立磨是一種集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體的機械設備。立磨輥磨裝置是對物料的細碎與粉磨的主要裝置，對于立磨輥磨裝置應綜合考慮其輸出破碎力的大小與穩定性，以及機械振動大小和設備的使用壽命等情況以便達到理想的工況。

立磨種類繁多,絕大部分立磨的輥磨系統由支承座、磨輥、搖臂、液壓缸以及磨盤等所組成，此類結構的輥磨系統的優點在于結構簡單，便于維修，液壓缸起到加載和一定的緩沖作用，但由于液壓加載系統結構穩定性差，實際應用中立磨系統易產生較大的機械振動，且液壓系統易耗損，維護較繁瑣；此外，考慮到液壓系統價格較高，不易操作和維護等原因，很難將此種結構的輥磨系統制造成應用于實驗或小產量的小型輥磨裝置。

實用新型內容

為了降低立磨系統的機械振動以及維護難度和成本，提高磨輥輸出破碎力的穩定性，豐富輥磨裝置種類和加載方式，本實用新型提供一種用于破碎、粉磨的立磨輥磨裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：立磨磨盤中的物料在離心力的作用下向邊緣移動，嚙入磨輥和磨盤之間進行碾磨，而用于碾磨物料的立磨輥磨系統的加載方式改造為用螺旋傳動的方式加載，連接螺母的機箱滑塊可在立臂內壁導軌上垂直滑動，連接磨輥的滑塊可在機箱滑塊內壁導軌上垂直滑動，滑塊的上端與下端分別用變剛度彈簧與機箱滑塊內部的上端與下端連接。通過驅動力轉動螺桿，與螺母鏈接的機箱滑塊沿導軌垂直向下運動，磨盤阻擋磨輥、滑塊向下運動，同時變剛度彈簧發生形變，磨輥與磨盤嚙合，完成加載，磨盤運轉后實現破碎與粉磨物料的作用。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型公開一種用于破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置，其特征是：立磨磨盤中的物料在離心力的作用下向邊緣移動，嚙入磨輥和磨盤之間進行碾磨，而用于碾磨物料的立磨輥磨系統的加載方式改造為用螺旋傳動的方式加載，連接螺母的機箱滑塊可在立臂內壁導軌上垂直滑動，連接磨輥的滑塊可在機箱滑塊內壁導軌上垂直滑動，滑塊的上端與下端分別用變剛度彈簧與機箱滑塊內部的上端與下端連接。通過驅動力轉動螺桿，與螺母鏈接的機箱滑塊沿導軌垂直向下運動，磨盤阻擋磨輥、滑塊向?下運動，同時變剛度彈簧發生形變，磨輥與磨盤嚙合，完成加載，磨盤運轉后實現破碎與粉磨物料的作用。本立磨輥磨裝置用螺旋傳動加載代替了液壓系統加載，免去了液壓缸的維護與液壓油的消耗；工作中變剛度彈簧變形產生的彈性力為恒力，使磨輥輸出更穩定的破碎力；輥磨裝置結構的改變及變剛度彈簧的減震作用減小了立磨設備的機械振動；大中型號的此輥磨裝置可采用電機驅動加載，小型號的此輥磨裝置可直接采用人工驅動加載。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置的俯視圖；

圖中，1.驅動裝置、2.擋盤Ⅰ、3.螺桿、4.螺母Ⅰ、5.機箱滑塊、6.變剛度彈簧、7.滑塊、8.螺母Ⅱ、9.擋板、10.擋盤Ⅱ、11.大導軌Ⅰ、12.小導軌Ⅰ、13.大導軌Ⅱ、14.小導軌Ⅱ、15.小導軌Ⅲ、16.大導軌Ⅲ、17.磨輥軸、18.磨輥、19.磨盤。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細地說明。如圖1和圖2所示的一種用于破碎、粉磨的新型立磨輥磨裝置，所述裝置包括驅動裝置1和立臂，所述立臂內側裝有大導軌和機箱滑塊5，所述大導軌包括大導軌Ⅰ11、大導軌Ⅱ13和大導軌Ⅲ16，所述機箱滑塊內側裝有小導軌和滑塊7，所述小導軌包括小導軌Ⅰ12、小導軌Ⅱ14和小導軌Ⅲ15，所述滑塊7與所述機箱滑塊5由變剛度彈簧6連接，所述機箱滑塊5上端與下端分別與螺母Ⅰ4和螺母Ⅱ8固連，所述驅動裝置1通過螺桿3連接擋盤Ⅰ2、立臂頂端圓孔、所述的螺母Ⅰ4、所述的螺母Ⅱ8、擋板9和擋盤Ⅱ10，所述滑塊7與磨輥軸17固連，所述磨輥軸17通過磨輥18與磨盤19嚙合。整個實施的過程是，物料堆積于磨盤19上，螺桿3由擋盤Ⅰ2、立臂頂端圓孔、擋板9、擋盤Ⅱ10固定于立臂內，驅動裝置(大型立磨采用電機驅動，小型立磨可直接采用人力驅動)轉動螺桿2，在大導軌Ⅰ11、大導軌Ⅱ13、大導軌Ⅲ16的約束下，與螺母Ⅰ4和螺母Ⅱ8固定連接的機箱滑塊5作沿螺桿3軸線方向的直線運動，機箱滑塊5內部的滑塊7以及和滑塊7連接的磨輥軸17、磨輥18也隨其沿軸線向下運動，當磨輥18與磨盤19接觸后，在小導軌Ⅰ12、小導軌Ⅱ14、小導軌Ⅲ15的約束下，磨盤19阻擋磨輥18、磨輥軸17和滑塊7向下運動，同時變剛度彈簧6發生形變，變剛度彈簧6因形變產生的恒定彈簧力與磨輥18、磨輥軸17，滑塊7的重力之和使磨輥18與磨盤19緊緊嚙合，至此完成加載環節。磨盤19運轉后實現整個輥磨裝置破碎與粉磨物料的作用。