[實用新型]厚板棘爪精沖模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420845636.1 | 申請日: | 2014-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN204396598U | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張正威;郭銀芳;周勁松 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢華夏精沖技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430415 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 厚板 棘爪 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及沖壓模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種厚板棘爪精沖模具。
背景技術(shù)
厚板棘爪用于某電器開關(guān)零件,厚度大于等于7mm,零件包括有多個小孔,孔邊距小。一般采用精沖成形降本增效,光亮帶要求90%以上。為了獲得好的斷面質(zhì)量,傳統(tǒng)的方法是模具制造時凹模刃口倒圓角,或者倒30°斜角。然而在倒角相同的情況下,零件各個部位變形難易程度不等,表現(xiàn)出的斷面質(zhì)量也不同。另外,因零件凸出的部分最容易產(chǎn)生撕裂,而零件直線部和凹部雖光亮帶容易達到,但易產(chǎn)生塌角大和毛刺大的缺陷。
另外,厚板棘爪零件具有孔多、邊距小的特點,凸凹模上沒有足夠的面積加工螺紋孔。若采用焊接掛臺固定方式,制造維修困難;若采用常規(guī)設計方式用螺釘固定,需外協(xié)坐標磨加工,制造周期長且成本高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種厚板棘爪精沖模具,旨在實現(xiàn)厚板棘爪精沖成形,同時控制厚板棘爪直線部、凹部和凸部沖壓后的變形量。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種厚板棘爪精沖模具,包括固定板、固定于所述固定板上的凸凹模、與所述固定板相對設置的凹模框、安裝于所述凹模框上的凹模、位于所述凹模上的推板、固定于所述固定板上的墊板、以及位于所述墊板下的齒圈板,其中,所述凸凹模朝向所述凹模的端面輪廓與待加工的厚板棘爪的輪廓相同,所述凹模的內(nèi)形與待加工的厚板棘爪的外輪廓相同,所述凹模的內(nèi)形包括有直線部、凸部以及凹部,所述直線部所在的刃口處設有圓角,所述凸部所在的刃口處設有倒角,所述凹部所在的刃口處設有圓角和倒角形成的綜合倒角。
優(yōu)選地,所述厚板棘爪精沖模具還包括位于凸凹模與固定板之間的凸凹模墊片。
優(yōu)選地,所述凸凹模、凸凹模墊片與所述固定板為可拆卸連接。
優(yōu)選地,所述凸凹模墊片的厚度為4~8mm。
優(yōu)選地,所述直線部所在的刃口處設有圓角且其直徑為0.05S~0.08S,其中S為所述厚板棘爪的厚度。
優(yōu)選地,所述凸部所在的刃口處設有30°倒角且其長直邊長為0.05S~0.08S。
優(yōu)選地,所述凹部所在的刃口處設有直徑0.05S~0.08S圓角和30°倒角形成的綜合倒角,所述凹部所在刃口處的倒角的短直邊長為0.05S~0.08S。
優(yōu)選地,所述凸凹模靠近所述固定板的端面上設有凸臺,該凸臺上設有螺紋孔。
本實用新型提出的厚板棘爪精沖模具,通過在凹模直線部所在的刃口處設有圓角,凸部所在的刃口處設有倒角,凹部所在的刃口處設有圓角和倒角形成的綜合倒角,即針對于厚板棘爪的結(jié)構(gòu)特征而對凹模的刃口進行不同的處理,從而保證了厚板棘爪直線部、凹部和凸部沖壓后的變形量,使厚板棘爪不僅具有光潔的沖裁面,避免了撕裂的產(chǎn)生,而且毛刺和塌角大小適中同時各個部分結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本實用新型厚板棘爪精沖模具優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為使用本厚板棘爪精沖模具沖壓出的厚板棘爪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1所示的凸凹模靠近固定板一側(cè)端面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1所示的凹模靠近凸凹模一側(cè)端面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4-1為圖1所示的凹模的內(nèi)形直線部刃口的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4-2為圖1所示的凹模的內(nèi)形凸部刃口的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4-3為圖1所示的凹模的內(nèi)形凹部刃口的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1所示的Ⅰ處的細節(jié)放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖1所示的Ⅱ處的細節(jié)放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-厚板棘爪,2-固定板,3-螺釘,4-凸凹模墊片,5-凸凹模,51-凸臺,52-螺紋孔,6-齒圈板,7-條料,8-凹模,81-內(nèi)形,801-直線部,802-凸部,803-凹部9-推板,10-凹模框,11-墊板。
本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
需要說明的是,在本實用新型的描述中,術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
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