[實用新型]一種模切刀

有效

• 申請號: 201420845592.2
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN204339911U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 張明
• 申請（專利權）人: 蘇州源德福科技有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;B26D7/02;B26D7/18
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種模切刀，更具體地涉及一種應用在模切機上，用于制造模切產品的模切刀。

背景技術

模切產品一般包括一層離型紙、保護層以及位于兩者之間的粘性層。模切產品廣泛應用在汽車制造、電子行業，尤其是平面顯示器、移動數碼行業中。根據電子產品內部框架的形狀，利用特定形狀的模切刀沖壓或滾動方式模切出特定的形狀。然后剝離表層的保護層，將模切產品貼覆在電子產品的內部框架上，接著剝下離型紙，最后將電子產品的外殼利用粘性層的粘性牢固地固定電子產品的內部框架與外殼。這種組裝方式不需要采用螺接的方式連接電子產品的外殼與內部框架，從而有利于電子產品的朝著薄型化發展，使電子產品輕薄，提高產品的美觀度。

隨著電子產品的尺寸越來越小，對模切產品的精密度提出了更高的要求。例如，現有技術在制造小圓環的模切產品時，一般是通過一塊鋼板，在鋼板上設置一圈圈的小刀刃，并利用機器夾持由鋼板與刀刃組成的模切刀對原料進行沖壓模切。

現有技術中的模切刀在使用過程中，由于刀刃的尺寸比較小，從而導致模切原料在于刀刃接觸的過程中會發生偏移，從而導致模切產品的質量下降。因此，有必要對現有技術中的模切刀予以改進，以解決上述技術瑕疵。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種模切刀，用于在對原料進行模切操作時防止模切原料發生位移，提高模切產品的質量。

為實現上述實用新型目的，本實用新型公開了一種模切刀，包括本體，所述本體具有一凹槽，所述凹槽的底部設有若干排廢孔，所述模切刀還包括：

通過若干彈簧與本體連接的壓板，通過彈性擋片嵌設在排廢孔中的環狀刀刃，以及具貫穿孔的引導板，

當模切刀受壓向下模切原料時，所述環狀刀刃模切原料并且能夠在導引板的導引下在排廢孔中向上運動并接近于所述壓板的下表面；當模切刀向上復位時，所述環狀模切刀能夠在彈性擋板的作用下向下伸出壓板的下表面。

作為本實用新型的進一步改進，所述彈性擋片為橡膠。

作為本實用新型的進一步改進，所述彈簧對稱設置于環狀刀刃的周圍。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在本實用新型中，當模切刀在模切原料時，能夠通過彈簧連接的壓板壓緊模切原料，然后通過活動伸出與退入排廢孔中的環狀刀刃對原料進行模切操作，有效地防止模切原料發生位移，提高了模切產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種模切刀中的環狀刀刃伸出壓板時的立體圖；

圖2為模切刀未模切原料時沿圖1中的環狀刀刃處的軸向剖視圖；

圖3為模切刀模切原料時沿圖1中的環狀刀刃處的軸向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明。

請參圖1至圖3所示的本實用新型一種模切機的出料導引裝置的一種具體實施方式。

一種模切刀100，包括本體10，該本體10的底面11為正方形。該本體10具有一凹槽13，所述凹槽13的底部設有若干排廢孔131。在本實施方式中，該模切刀100還包括：通過若干彈簧14與本體10連接的壓板11，通過彈性擋片15嵌設在排廢孔131中的環狀刀刃12，以及具貫穿孔的引導板16。該導引板16的中心具有貫穿孔161，該環狀刀刃12穿過該貫穿孔161。

在本實施方式中，該環狀刀刃12為圓形刀刃，當然也可以為橢圓形或者其它封閉形狀的圖形。該本體10選自金屬材料(例如：不銹鋼)。該本體10可以被全自動模切機(未示出)的抓取結構(未示出)所夾持，并通過液壓、氣動或其他機械作動方式，夾持住該模切刀100的本體10，并正向模切原料(未示出)，然后在模切出來的產品的表面覆蓋一層保護層，以保護離型紙上的粘性層。

當模切刀100在抓取機構的驅動下受壓向下模切原料時，所述環狀刀刃12模切原料并且能夠在導引板16的導引下在排廢孔131中向上運動并接近于所述壓板11的下表面112；當模切刀100向上復位時，所述環狀模切刀100能夠在彈性擋板16的作用下向下伸出壓板11的下表面112。具體的，該彈性擋片15為橡膠，且彈簧14對稱設置于環狀刀刃12的周圍。當然，該彈性擋片15也可選用具有彈性的金屬彈片。

當模切刀100在模切原料時，能夠通過彈簧14連接的壓板11壓緊模切原料，然后通過活動伸出與退入排廢孔131中的環狀刀刃12對原料進行模切操作，有效地防止模切原料發生位移，提高了模切產品的質量。模切操作所產生的模切廢料能夠通過該排廢孔131及凹槽13排除。