[實(shí)用新型]永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動套平磨夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420845305.8
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204366721U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴旺林
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽金寨將軍磁業(yè)有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具領(lǐng)域，具體屬于永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動套平磨夾具。

背景技術(shù)

在永磁鐵氧體濕壓磁瓦成型生產(chǎn)過程中，有一道重要的工序是成型，模具是成型的重要工裝。由于凸模在型腔中與磁泥的摩擦力較大，所以在凸模底面設(shè)計(jì)裝有浮動套，用以減少因摩擦而引起的凸模外表面對型腔的摩擦，磁瓦模具一般是一模八出至一模四十八的一模多坯件模具，所以浮動套的個(gè)數(shù)也較多，而且受到面積的限制，浮動套的筒壁厚只有3mm左右而高度在40mm左右，在平面磨床上加工兩端面時(shí)因接觸面積少吸力不夠，只有用平口鉗或三爪卡盤單獨(dú)裝夾，一個(gè)一個(gè)地加工端面，不但費(fèi)時(shí)而且在調(diào)頭磨另一端面時(shí)由于裝夾的原因，難以保證上下面的平行度以及上下面同外圓軸面的垂直度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動套平磨夾具，使用多工位浮動套平磨夾具后，磨加工一副一模48出模具的浮動套時(shí)間由原來的4小時(shí)縮短為10分鐘，生產(chǎn)效率得到顯著提升。

本實(shí)用新型解決及技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動套平磨夾具，包括有方形的夾具基體，夾具基體兩端開有臺階面，臺階面內(nèi)配合有墊塊，夾具基體與墊塊通過螺釘固定連接，在夾具基體上開設(shè)有幾個(gè)安裝浮動套的長方形空槽，每個(gè)空槽的一端為圓弧面，另一端放置有圓弧頂塊，圓弧頂塊連接有滑動設(shè)置于夾具基體內(nèi)的頂緊螺釘，長方形空槽內(nèi)放置有多件并置排列的浮動套，圓弧頂塊頂置于最外側(cè)的浮動套外壁。

所述的夾具基體兩端的臺階面上開有臺階孔，螺釘配合于臺階孔內(nèi)。

本實(shí)用新型夾具的下平面左右兩邊各裝有一件等高平面墊塊用于磨浮動套上端面時(shí)的裝夾基準(zhǔn)，當(dāng)多件浮動套裝夾好后，放在平面磨床的吸盤上固定好，先磨平浮動套的上端面，上端面加工好后，把多工位夾具連同多個(gè)浮動套一起翻轉(zhuǎn)180度，使底面朝上，卸掉夾具左右兩邊的墊塊，用吸盤吸住已加工好的多個(gè)浮動套的端面，然后加工浮動套的另一個(gè)端面，這樣在以浮動套外圓軸面為加工基準(zhǔn)加工出來的上下端面即保證了相互之間的平行度，也保證了上下面與浮動套外圓的垂直度；同時(shí)保證了一副模具所有的浮動套都等高而使模具的裝配精度得到保證；并且由原來一次裝夾只能磨一件浮動套變成一次裝夾磨完整套模具的多個(gè)浮動套，末用浮動套專用夾具前，磨一副一模48出模具的浮動套需要4小時(shí)，現(xiàn)在使用多工位浮動套專用平磨夾具后只需10分鐘，生產(chǎn)效率得到顯著提升。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖面圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

一種永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動套平磨夾具，包括有方形的夾具基體2，夾具基體2兩端開有臺階面，臺階面內(nèi)配合有墊塊4，夾具基體2與墊塊4通過螺釘3固定連接，在夾具基體2上開設(shè)有幾個(gè)安裝浮動套的長方形空槽7，每個(gè)空槽7的一端為圓弧面8，另一端放置有圓弧頂塊5，圓弧頂塊5連接有滑動設(shè)置于夾具基體2內(nèi)的頂緊螺釘6，長方形空槽7內(nèi)放置有多件并置排列的浮動套1，圓弧頂塊5頂置于最外側(cè)的浮動套1外壁，夾具基體2兩端的臺階面上開有臺階孔，螺釘配合于臺階孔內(nèi)。

實(shí)施例中，浮動套是一件45#碳鋼材料經(jīng)熱處理加工而成的薄壁類空心零件。在圖二所示的實(shí)施例中夾具基體上設(shè)有幾個(gè)安裝浮動套的長方形空槽，每個(gè)空槽的一端為圓弧面，另一端為設(shè)有螺紋孔，用于裝配頂緊螺釘?shù)幕顒訄A弧頂塊，夾具基體的下平面左右兩邊各有一個(gè)凹臺，用于裝配平面墊塊。墊塊是用于磨浮動套磨上端面時(shí)的裝夾基準(zhǔn)。實(shí)施例中弧形頂塊是用于鎖緊多個(gè)浮動套在加工中不發(fā)生位移的專用零件。

本實(shí)用新型的裝配過程如下：先把二件墊塊4裝在夾具基體1下端面左右凹臺上，然后把夾具放到平面磨床的吸盤上，再把整套模具的多個(gè)浮動套1放到夾具的幾個(gè)空槽中，然后用頂緊螺釘6和弧形頂塊5把每個(gè)空槽中的浮動套鎖緊，開動磨床電磁吸盤開關(guān)，磨平浮動套的上端面；上端面磨平后，把多工位夾具連同多個(gè)浮動套一起翻轉(zhuǎn)180度，使底面朝上，卸掉夾具左右兩邊的墊塊4和螺釘3，用吸盤吸住已加工好的多個(gè)浮動套1的端面，然后磨加工浮動套1的另一個(gè)端面，磨平后擰松頂緊螺釘6，取下所有浮動套即可。這樣在以浮動套外圓軸面為加工基準(zhǔn)加工出來的上下端面即保證了相互之間的平行度，也保證了浮動套上下面與浮動套外圓的垂直度；同時(shí)保證了一副模具所有的浮動套都等高而使模具的裝配精度得到保證；并且由原來一次裝夾只能磨一件浮動套變成一次裝夾磨完整套模具的多個(gè)浮動套，使用多工位浮動套平磨夾具后，磨加工一副一模48出模具的浮動套時(shí)間由原來的4小時(shí)縮短為10分鐘，生產(chǎn)效率得到顯著提升。