[實用新型]耳機膜片成型設備

有效

• 申請號: 201420844983.2
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN204334958U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 朱磊剛
• 申請（專利權）人: 蘇州億利特電子科技有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型屬于零件加工設備技術領域，尤其是涉及一種耳機膜片成型設備。

背景技術

耳機可以說是一種小型的放入耳朵中音響，耳機通過其內部的膜片震動來發出聲音。傳統的耳機膜片生產，通常是采用沖壓設備在一個模具上一次沖壓出多個耳機膜片，這種生產方式有多個設備運動工序，需要放料、送料、沖壓、取料，結構較為復雜，同時每次時放料、送料過程都需要在沖壓機下部來完成，這也使得沖壓設備的等待時間較長，效率較低。而且傳統的沖壓方式需要將生產耳機膜片的原料做成較大的固定形狀的膜片，增加了材料的生產工序，使得生產成本較高，也不利于材料的節約。

實用新型內容

對于上述的問題，本實用新型的目的在于，提供一種可以使用卷材連續不斷加工耳機膜片的耳機膜片成型設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該耳機膜片成型設備包括圓柱形狀的旋轉模塊，所述旋轉模塊下部連接有帶動模塊旋轉的電機，條狀待加工的膜片帶從所述旋轉模塊周向纏繞通過，所述旋轉模塊周向的上下位置均布有固定的安裝塊，所述安裝塊上裝配有成型壓頭、切割壓頭，所述旋轉模塊上與所述膜片帶接觸的表面加工有與成型壓頭以及切割壓頭對應的成型槽；所述膜片帶通過豎直向并列的導向輪分別進入以及輸出所述旋轉模塊。

作為優選，所述成型壓頭通過氣缸推動壓向旋轉模塊上的膜片帶，所述成型壓頭的個數為兩個以上。

作為優選，所述成型壓頭以及切割壓頭上下位置裝配有對所述膜片帶進行限位的夾座。

作為優選，所述旋轉模塊通過兩塊上下面平行的裝配板與機架固定。

本實用新型的有益效果在于：該耳機膜片成型設備主要用來對耳機膜片進行加工，在加工時使用膜片帶的成卷材料。該設備通過電機帶動旋轉模塊沿軸向自轉，貼附在旋轉模塊周向上的膜片帶跟隨旋轉，所述當膜片帶到達所述成型壓頭部分時，所述成型壓頭將膜片帶在旋轉模塊上壓制出需要的形狀，然后旋轉模塊繼續帶動膜片帶到達切割壓頭位置，由切割壓頭將膜片帶上已經成型的耳機膜片切割出來，切割后膜片帶的廢料部分繼續被旋轉輸出。該耳機膜片成型設備使用帶卷狀材料，通過旋轉模塊以及成型壓頭、切割壓頭將耳機膜片擠壓成型并切割出來，工作過程成連續不斷，與傳統的設備相比，減少了加工工藝過程，結構更加簡單，效率更高，加工成本更低。

附圖說明

圖1是本耳機膜片成型設備的立體結構示意圖。

圖2是耳機膜片成型設備俯視方向的結構示意圖。

圖3是耳機膜片成型設備正面的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

如圖1、圖2和圖3中實施例所示，本耳機膜片成型設備包括圓柱形狀的旋轉模塊1，所述旋轉模塊1下部連接有帶動模塊旋轉的電機2，條狀待加工的膜片帶3從所述旋轉模塊1周向纏繞通過，所述旋轉模塊1周向的上下位置均布有固定的安裝塊4，所述安裝塊4上裝配有成型壓頭5、切割壓頭6，所述旋轉模塊1上與所述膜片帶3接觸的表面加工有與成型壓頭5以及切割壓頭6對應的成型槽；所述膜片帶3通過豎直向并列的導向輪7分別進入以及輸出所述旋轉模塊1，具體來說一個所述導向輪7將所述膜片帶送入旋轉模塊1上，一個導向輪7將所述膜片帶送出所述旋轉模塊1。

該耳機膜片成型設備主要用來對耳機膜片進行加工，在加工時使用膜片帶3的成卷材料。該設備通過電機2帶動旋轉模塊1沿軸向自轉，貼附在旋轉模塊1周向上的膜片帶3跟隨旋轉，所述當膜片帶3到達所述成型壓頭5部分時，所述成型壓頭5將膜片帶3在旋轉模塊1上壓制出需要的形狀，然后旋轉模塊1繼續帶動膜片帶3到達切割壓頭6位置，由切割壓頭6將膜片帶3上已經成型的耳機膜片切割出來，切割后膜片帶3的廢料部分繼續被旋轉輸出。該耳機膜片成型設備使用帶卷狀材料，通過旋轉模塊1以及成型壓頭5、切割壓頭6將耳機膜片擠壓成型并切割出來，工作過程成連續不斷，與傳統的設備相比，減少了加工工藝過程，結構更加簡單，效率更高，加工成本更低。

所述成型壓頭5通過氣缸推動壓向旋轉模塊1上的膜片帶3，通過成型壓頭5上模具與所述旋轉模塊1上的成型槽配合將膜片帶3壓制成耳機膜片需要的形狀。所述成型壓頭5的個數為兩個以上，如圖1和圖2所示，在本實施例中所述成型壓頭5的個數為兩個。每個成型模塊1可以完成對耳機膜片的一次成型，使用兩次成型可以使得膜片成型效果更好，防止了一次成型時耳機膜片塑性變形太大造成膜片在壓制過程中產生破裂。使得耳機膜片壓制成型的成功率更高。