[實(shí)用新型]一種雪尼爾機(jī)用絨紗割斷裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420844840.1
• 申請日: 2014-12-27
• 公開（公告）號: CN204370102U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王忠雄
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江力達(dá)現(xiàn)代紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/42
• 分類號: D02G3/42
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種絨紗割斷裝置,更具體地說，它涉及一種雪尼爾機(jī)用絨紗割斷裝置。

背景技術(shù)

雪尼爾紡紗機(jī)中的絨圈割斷裝置所使用的刀片采用矩形或者圓形的刀片，矩形刀刃的工作面為直線形，且往復(fù)桿的往復(fù)位移距離固定，導(dǎo)致刀刃的實(shí)際工作面始終集中在很小的一段上，造成該段刀刃工作面很容易磨損而無法繼續(xù)使用，一般的，現(xiàn)在通常采用圓形刀片，增加了刀刃的實(shí)際工作面，使用壽命有一定地增強(qiáng)，但是刀片的工作壽命還是較短，需要經(jīng)常更換磨損后的刀片，更換工作費(fèi)工費(fèi)時，并且在更換時需要停下紡紗機(jī)，重新配置原材料，導(dǎo)致原材料浪費(fèi)和生產(chǎn)效率下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動研磨的雪尼爾機(jī)用絨紗割斷裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種雪尼爾機(jī)用絨紗割斷裝置，包括基座和與基座滑動連接的往復(fù)桿，基座上設(shè)有割距片座，割距片座設(shè)有兩個割距片，基座上在割距片的兩側(cè)分別設(shè)有一個帶動絨紗線圈向下運(yùn)動的羅拉片以及驅(qū)動羅拉片運(yùn)動的羅拉軸，基座上在割距片上方設(shè)有回轉(zhuǎn)盤，在割距片中間的下方設(shè)有圓形刀片，基座上設(shè)有刀片安裝座，刀片安裝座上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，圓形刀片固定在轉(zhuǎn)動軸上，在圓形刀片和往復(fù)桿之間設(shè)有推動圓形刀片步進(jìn)轉(zhuǎn)動的步進(jìn)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)桿上固定連接一個中間驅(qū)動桿，中間驅(qū)動桿鉸鏈有一連桿，連桿轉(zhuǎn)動連接有一曲軸，曲軸固定連接有一研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)與刀片抵觸連接。

通過采用上述技術(shù)方案的改進(jìn)，絨線穿過回轉(zhuǎn)盤后纏繞在割距片上，使絨線形成絨圈，再通過控絨羅拉將絨圈從割距片上向下剝?nèi)。晌挥诟罹嗥g的圓形刀片在步進(jìn)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的帶動下將絨圈割斷為二段線絨，步進(jìn)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)由往復(fù)桿帶動，且往復(fù)桿帶動中間驅(qū)動桿做往復(fù)運(yùn)動，中間驅(qū)動桿鉸鏈有一連桿，連桿轉(zhuǎn)動連接有一曲軸，連桿將中間驅(qū)動桿的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成曲桿連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使摩擦機(jī)構(gòu)研磨刀體，使刀體一直保持鋒利，延長了刀體的壽命，提高生產(chǎn)效率。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨安裝座、研磨塊和清潔塊，研磨塊與曲軸固定連接，曲軸設(shè)置在研磨安裝座上，研磨安裝座固定在基座上，清潔塊與研磨安裝座固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在研磨塊旁增加了清潔塊，清潔塊吸附和擦拭刀片研磨后的碎屑，保持刀片的整潔，不會影響雪尼爾線的質(zhì)量。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述清潔塊為若干塊，沿刀片周向均勻排列。

通過采用上述技術(shù)方案的改進(jìn)，清潔塊更加充分地吸附和擦拭刀片研磨后的碎屑，多級保護(hù)，使刀片更加整潔。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述研磨機(jī)構(gòu)還包括第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪與曲軸固定連接，第二齒輪與研磨安裝座轉(zhuǎn)動連接，第二齒輪與研磨塊固定連接，第一齒輪和第二齒輪相嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案的改進(jìn)，通過第一齒輪和第二齒輪可以改變研磨塊轉(zhuǎn)速，對刀片不同的磨損速率采用不同研磨速度，延長刀片的使用壽命。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的圓形刀片兩側(cè)各設(shè)有一個研磨機(jī)構(gòu)，兩個研磨機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案的改進(jìn)，兩個研磨機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置圓形刀片兩側(cè)，使刀刃更加均勻鋒利。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述步進(jìn)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動座和棘輪，棘輪與刀片固定連接，驅(qū)動座設(shè)在往復(fù)桿上，驅(qū)動座上轉(zhuǎn)動設(shè)有撥動棘輪轉(zhuǎn)動的撥動件，撥動件上設(shè)有可卡設(shè)在棘輪上相鄰兩個棘齒間的凸起，驅(qū)動座上在撥動件推進(jìn)方向設(shè)有扭簧，驅(qū)動座上在撥動件縮回方向側(cè)設(shè)有使回彈的撥動件回轉(zhuǎn)至扭簧處的限位件。

通過采用上述技術(shù)方案的改進(jìn)，往復(fù)桿水平往復(fù)運(yùn)動，往復(fù)桿上裝有撥動件，往復(fù)桿和撥動件向前推進(jìn)的時候，撥動件上的凸起卡在棘輪上兩個棘齒之間，從而帶動棘輪以及轉(zhuǎn)動軸和圓刀片向前轉(zhuǎn)動一個小的角度，以改變圓刀切割刃口的位置。往復(fù)桿和撥動件向后縮回的時候，撥動件在棘輪及往復(fù)桿的雙重作用力下向扭簧方向轉(zhuǎn)動，壓縮扭簧，而此時棘輪所受力較小，所以棘輪本身不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，待撥動件越過棘輪處時，扭簧的回彈力會將撥動件推回，回彈后的撥動件在限位件的作用下回轉(zhuǎn)定位至扭簧處，以備進(jìn)行下一次推進(jìn)。這樣整個圓刀片周向刀刃都能得到利用，保持了圓刀片切割刃口的鋒利，同時減緩刀刃的磨損。由于整個圓周面上的刀刃都可以利用到，這樣可以延長更換刀片的時間間隔，降低了工人的勞動強(qiáng)度，并提高了紗線的質(zhì)量，減少了原料的浪費(fèi)。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述驅(qū)動座在往復(fù)桿上位置可調(diào)，往復(fù)桿由氣缸或液壓缸驅(qū)動。