[實用新型]用于配制砂漿的真空上料機

有效

• 申請號: 201420844488.1
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204431497U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 王德明;談軍;張方遠;吳繼賢;王慶鋒
• 申請（專利權）人: 國電兆晶光電科技江蘇有限公司
• 主分類號: B28C7/06
• 分類號: B28C7/06;B28C5/16
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 周祥生

技術領域:

本實用新型涉及太陽能硅片生產設備，尤其涉及硅棒切割用砂漿配制的真空上料機。

背景技術:

隨著近幾年太陽能電池的飛速發展與不斷的推廣應用，市場對于太陽能電池的需求量越來越大。晶體硅太陽能電池越來越多的應用于能源領域，在晶體硅太陽能電池中含有若干硅片，硅片是由硅棒通過多線切割機切割制備而成的。當前，硅棒切割都采用自由磨粒的多絲切割機，它是由槽輪拖帶的許多根直徑0.12毫米左右的切割絲在硅棒上面快速移動，并借助“金剛砂”與“切割液”的磨削、攜帶、冷卻等共同作用，將直徑6～12英寸多晶硅棒一次切割成厚度為0.12～0.2毫米的幾百片甚至幾千片等尺寸硅片。在線切割機的切割過程中，太陽能晶硅片切割專用刃料，是晶硅片切割生產過程中不可或缺的專用材料，碳化硅是主要的磨削材料。太陽能晶硅電池片切割專用刃料是影響晶硅片切割質量的關鍵因素之一，對提高晶硅片的成品率、質量、提高加工效率、降低加工成本具有重要意義。所以碳化硅顆粒必須很小，在砂漿攪拌過程中，往砂漿攪拌筒中傾倒碳化硅，由于碳化硅顆粒很小，傾倒時會揚起粉塵，粉塵過多吸入會造成吸肺病，這是一種嚴重的職業病，而且人工倒入時，由于人為因素較大，會導致攪拌時結塊不均勻，不僅勞動強度大，效率低，而且揚塵對環境造成污染，到目前為止，太陽能硅片生產企業還沒有理想的解決方法。

實用新型內容:

本實用新型提供了一種用于配制砂漿的真空上料機，攪拌時不會起塊，攪拌均勻，縮短攪拌時間，效率高，工作環境好，避免工人吸入粉塵，保護操作人員的身體。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種用于配制砂漿的真空上料機，其特征是：包括碳化硅粉筒、真空泵、輸送管、攪拌筒、攪拌器、電機和端蓋，碳化硅粉筒與攪拌筒之間通過真空泵和輸送管相通連，輸送管的一端與碳化硅粉筒相通，輸送管的另一端與攪拌筒相通，攪拌器設置在攪拌筒內，攪拌器的攪拌軸的上端與電機連接，由電機帶動攪拌器轉動，攪拌筒的上端由端蓋密封。

進一步，輸送管有六個輸出端，均勻設置在攪拌筒的上端，與攪拌筒相通連。

由于采用真空泵直接將碳化硅粉筒中的碳化硅粉吸入輸送管內，通過輸送管進入攪拌筒內，然后啟動電機，電機帶動攪拌器在攪拌筒內攪拌，攪拌筒的上端由端蓋密封，粉塵不會飛揚，真空泵勻速抽吸碳化硅粉，在攪拌過程中不會結塊，攪拌均勻，將輸送管設置六個輸出端口，為了更均勻的投下碳化硅粉料。用真空上料機配制砂漿比人工配制砂漿縮短攪拌時間，提高了砂漿的利用率，降低揚塵，改善了工作環境，這樣可以使工人在操作時不用帶厚厚的口罩，而且不會吸入碳化硅粉塵，極大的保護了操作人員的身體健康，降低了勞動強度和成本，保證了生產的需要。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-碳化硅粉筒；2-真空泵；3-輸送管；4-攪拌筒；5-攪拌器；6-電機；7-端蓋。

具體實施方式：

下面結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方案：

一種用于配制砂漿的真空上料機，如圖1所示，包括碳化硅粉筒1、真空泵2、輸送管3、攪拌筒4、攪拌器5、電機6和端蓋7，碳化硅粉筒1與攪拌筒4之間通過真空泵2和輸送管3相通連，輸送管3的一端與碳化硅粉筒1相通，輸送管3有六個輸出端，均勻設置在攪拌筒4的上端，與攪拌筒4相通連，攪拌筒4的上端由端蓋7密封，攪拌器5設置在攪拌筒4內，攪拌器5的攪拌軸的上端與電機6連接，由電機6帶動攪拌器5轉動。