[實(shí)用新型]一種鋼板自動堆疊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420844109.9 | 申請日: | 2014-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN204528672U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李家元 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市五源鋼制品有限公司 |
| 主分類號: | B65G57/03 | 分類號: | B65G57/03 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 韓敏 |
| 地址: | 300383*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼板 自動 堆疊 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼板生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種能使鋼板自動滑落的鋼板自動堆疊裝置。
背景技術(shù)
鋼板生產(chǎn)完成后,一般需要吊車將其整理堆疊在一起,操作繁瑣且堆疊位置會有一定的誤差,堆疊不整齊,還需要后來進(jìn)行一定的調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種能夠自動調(diào)整鋼板高度且使鋼板自動滑落的鋼板自動堆疊裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋼板自動堆疊裝置,包括升降臺、第一伸縮軸、第二伸縮軸、滑動板、滑動軸和緩沖彈簧;
所述第一伸縮軸固定安裝在所述升降臺的前端,第二伸縮軸固定安裝在所述升降臺的后端;
所述滑動板呈矩形,該滑動板的左右側(cè)面的前后兩端各設(shè)有一貫穿該滑動板的滑動槽,該滑動板的下底面的前后兩端各設(shè)有一組與所述滑動槽連通的固定槽,且所述固定槽前后方向的寬度與所述滑動槽相同,該固定槽的中心軸線與所述滑動槽中心軸線重合;
所述滑動軸有兩個(gè),分別插在所述滑動板前后兩端的所述滑動槽內(nèi),該兩滑動軸通過所述固定槽分別與所述第一伸縮軸和第二伸縮軸的頂端可轉(zhuǎn)動連接,該滑動軸能夠在所述第一伸縮軸和第二伸縮軸的頂端自由繞其中心軸線旋轉(zhuǎn);
所述緩沖彈簧有多個(gè),分別固定在所述固定槽的前后兩端。
進(jìn)一步,所述第一伸縮軸和第二伸縮軸分別有兩個(gè)。
進(jìn)一步,所述第一伸縮軸和第二伸縮軸的頂端為楔形,且該楔形的頂端設(shè)有一固定套筒,所述滑動軸穿插在該固定套筒內(nèi)。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型能夠?qū)摪遄詣由吝m宜高度,然后使鋼板自動滑出,實(shí)現(xiàn)了鋼板的整齊自動堆疊。
附圖說明
圖1是鋼板自動堆疊裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是滑動板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、升降臺??2、第一伸縮軸??3、第二伸縮軸??4、滑動板??41、滑動槽??42、固定槽??5、滑動軸??6、緩沖彈簧
具體實(shí)施方式
以下根據(jù)附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作出詳細(xì)說明。
如圖1和2所示,本實(shí)用新型包括升降臺1、第一伸縮軸2、第二伸縮軸3、滑動板4、滑動軸5和緩沖彈簧6。
第一伸縮軸2固定安裝在升降臺1的前端,第二伸縮軸2固定安裝在升降臺1的后端,用以分別帶動滑動板4的前端和后端上升或下降。
滑動板4呈矩形,該滑動板4的左右側(cè)面的前后兩端各設(shè)有一貫穿該滑動板4的滑動槽41,該滑動板4的下底面的前后兩端各設(shè)有一組與滑動槽41連通的固定槽42,且固定槽42前后方向的寬度與滑動槽41相同,該固定槽42的中心軸線與滑動槽41中心軸線重合,用以將滑動軸5由滑動槽41內(nèi)露出,方便與外界固定連接。
滑動軸5有兩個(gè),分別插在滑動板4前后兩端的滑動槽41內(nèi),該兩滑動軸5通過固定槽42分別與第一伸縮軸2和第二伸縮軸3的頂端可轉(zhuǎn)動連接,該滑動軸5能夠在第一伸縮軸2和第二伸縮軸3的頂端自由繞其中心軸線旋轉(zhuǎn),以便于滑動板4前后兩端不在同一水平面時(shí),滑動板4前后滑動,與滑動軸5滾動接觸,減小摩擦。
緩沖彈簧6有多個(gè),分別固定在固定槽42的前后兩端,使得滑動板4前后滑動至頂端時(shí),避免與固定槽42的頂端碰撞。
第一伸縮軸2和第二伸縮軸3分別有兩個(gè),分別位于滑動板的前端和后端的左右兩側(cè),使得滑動板左右方向更加平穩(wěn)。
第一伸縮軸2和第二伸縮軸3的頂端為楔形,且該楔形的頂端設(shè)有一固定套筒,滑動軸5穿插在該固定套筒內(nèi),避免滑動板4前后兩端不在同一水平面時(shí),第一伸縮軸2和第二伸縮軸3的頂端與滑動板4下表面發(fā)生接觸碰撞。
本實(shí)用新型的工作過程為:鋼板堆疊裝置的升降臺1及第一伸縮軸2和第二伸縮軸3均位于最底端,使得處于水平的滑動板4上表面與鋼板運(yùn)輸軌道的上表面齊平,鋼板由運(yùn)輸軌道運(yùn)輸至滑動板4上表面,升降臺1上升至適宜高度,使得鋼板的前端略高于已堆疊鋼板的上表面,然后第二伸縮軸3上升,使得滑動板4在滑動軸5上沿滑動槽41向前滑動,緩沖彈簧6緩沖,滑動板4的前端位于已堆疊鋼板靠近本實(shí)用新型的一邊的正上方,鋼板由滑動板4滑向已堆疊鋼板的上表面,繼續(xù)堆疊,然后第一伸縮軸2上升,第二伸縮軸3下降,使得滑動板4的前端高于后端,滑動板4在滑動軸5上沿滑動槽41向后滑動,緩沖彈簧6緩沖,滑動板4回復(fù)原位,第一伸縮軸2和第二伸縮軸3均下降至最低,升降臺1下降至最低繼續(xù)迎接由運(yùn)輸軌道運(yùn)輸來的鋼板。
以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
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