[實(shí)用新型]一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420843685.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204555606U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣斌;梁國(guó)林;賈世陽(yáng);尤長(zhǎng)升;劉紅生;陳際顯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東科院天力節(jié)能工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B20/00 | 分類號(hào): | F26B20/00;F26B17/20;F26B23/10;F26B3/08;F26B25/00 |
| 代理公司: | 北京金之橋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11137 | 代理人: | 林建軍 |
| 地址: | 250013 山東省濟(jì)南市*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 兩級(jí) 干燥機(jī) 組合 干燥 系統(tǒng) | ||
1.一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其包括:順序相連的一級(jí)管式干燥機(jī)和二級(jí)流化移動(dòng)床干燥機(jī);待干燥的濕物料經(jīng)所述一級(jí)管式干燥機(jī)初步除濕后,進(jìn)入所述二級(jí)流化移動(dòng)床干燥機(jī)進(jìn)一步干燥至符合要求濕分含量的產(chǎn)品,其特征在于:
所述二級(jí)流化移動(dòng)床干燥機(jī)上設(shè)有至少一個(gè)用于調(diào)節(jié)氣體流速和壓力的氣體分布器;所述二級(jí)流化移動(dòng)床干燥機(jī)下部設(shè)有通飽和或過(guò)熱蒸汽或氮?dú)饣驖裎锪蠞穹謿怏w或惰性氣體的管路,用于系統(tǒng)開(kāi)停車、緊急工況處理或調(diào)節(jié)流化移動(dòng)床干燥裝置內(nèi)部床層物料溫度;所述二級(jí)流化移動(dòng)床干燥機(jī)的廢熱蒸汽出口與所述一級(jí)管式干燥機(jī)的熱源介質(zhì)進(jìn)口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述一級(jí)管式干燥機(jī)包括:順序相連的進(jìn)料器Ⅰ、管式干燥器、卸料器Ⅰ和動(dòng)力裝置,所述進(jìn)料器Ⅰ與所述管式干燥器的進(jìn)料端相連,所述卸料器Ⅰ與所述管式干燥器的出料端相連,所述動(dòng)力裝置與所述的管式干燥器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述管式干燥器包括熱源介質(zhì)進(jìn)口、中空主軸管、烘干管、末端排氣裝置和冷凝水回收裝置;所述中空主軸管和烘干管兩端分別固定在管式干燥器的前后兩端;廢熱蒸汽入口和冷凝水回收裝置與所述管式干燥器的殼程相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述烘干管內(nèi)設(shè)有中空的螺旋形導(dǎo)向圓管,所述螺旋形導(dǎo)向圓管通過(guò)焊接在螺旋形導(dǎo)向圓管外壁上的圓柱狀金屬棒或適當(dāng)長(zhǎng)度且其螺旋輪廓與螺旋形導(dǎo)向圓管一致的螺旋形導(dǎo)片固定支承在烘干管內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述中空主軸管一端開(kāi)口且在開(kāi)口一端的管壁上設(shè)有數(shù)個(gè)出氣孔,另一端閉口;所述熱源介質(zhì)進(jìn)口與所述中空主軸管開(kāi)口端相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:?所述烘干管在管式干燥器管體橫截面上呈蜂巢狀或三角形排布在管式干燥器內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述管式干燥器自身傾斜一定的角度,濕物料借助于重力以及所述螺旋形導(dǎo)向圓管推動(dòng)在干燥管內(nèi)移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述二級(jí)流化移動(dòng)床干燥機(jī)包括:順序相連的進(jìn)料器Ⅱ、流化移動(dòng)床干燥器和卸料器Ⅱ。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述的流化移動(dòng)床干燥器包括恒速干燥流化床段和降速干燥移動(dòng)床段,所述降速干燥移動(dòng)床段位于所述恒速干燥流化床段的下方,所述進(jìn)料器Ⅱ與所述恒速干燥流化床段相連,所述卸料器Ⅱ與所述降速干燥移動(dòng)床段相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述一級(jí)管式干燥機(jī)和所述二級(jí)流化移動(dòng)床干燥機(jī)分別設(shè)有除塵器Ⅰ和除塵器Ⅱ,所述除塵器Ⅰ與所述管式干燥器的末端排氣裝置相連,所述二級(jí)流化移動(dòng)床干燥機(jī)的廢熱蒸汽出口通過(guò)除塵器Ⅱ與所述一級(jí)管式干燥機(jī)的熱源介質(zhì)進(jìn)口相連;所述恒速干燥流化床段及降速干燥移動(dòng)床段產(chǎn)出的廢熱蒸汽經(jīng)所述除塵器Ⅱ除塵后,一部分廢熱蒸汽通過(guò)循環(huán)加壓裝置返至所述氣體分布器,一部分廢熱蒸汽作為熱源回用于所述一級(jí)管式干燥機(jī)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述除塵器為旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器中的一種或多種串聯(lián)組合。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述降速干燥移動(dòng)床段與所述卸料器Ⅱ之間設(shè)有一物料疏松器。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:?所述恒速干燥流化床段和所述降速干燥移動(dòng)床段設(shè)有至少一組換熱器。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述換熱器為內(nèi)置換熱器、夾套式換熱器、盤(pán)管式換熱器中的一種或多種組合。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:所述進(jìn)料器Ⅱ設(shè)置在所述流化移動(dòng)床干燥器的上部,所述卸料器Ⅱ設(shè)置在所述流化移動(dòng)床干燥裝置的底部,便于待干燥的物料借助重力從上向下移動(dòng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求9-14任一所述的一種兩級(jí)干燥機(jī)組合的干燥系統(tǒng),其特征在于:經(jīng)所述恒速干燥流化床段干燥后的濕物料含濕量為其臨界含濕量或與其臨界含濕量存在一定的上下偏移,偏移范圍在其臨界含濕量的20%以內(nèi)。
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