[實用新型]一種焦化廠無煙煤制粉裝置

有效

• 申請號: 201420843286.5
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN204352983U
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 黃凡;李浩
• 申請（專利權）人: 濟南安地冶金機械設備有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 濟南魯科專利代理有限公司 37214
• 代理人: 曹玉琳

技術領域：

本實用新型涉及一種焦化廠無煙煤制粉裝置。

背景技術：

焦化廠是專門從事冶金焦炭生產及冶煉焦化產品、加工、回收的專業工廠。焦化廠所用煉焦配用的煤粉，要求粒度在小于0.8mm。目前，現有的焦化廠無煙煤制粉裝置產出的煤粉的粒度基本在2mm以下，煤粉的粒度偏大。由于煤粉的粒度偏大，使得煉焦的質量無法得到保證，影響經濟效益。

實用新型內容：

本實用新型提供了一種焦化廠無煙煤制粉裝置，它結構設計合理，產出的煤粉的粒度小，質量高，符合煉焦的要求，保證了煉焦的質量，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：它包括中速磨，冷風機通過管路與中速磨相連，在冷風機與中速磨之間的管路上設有第一截止閥，原煤倉的出料口與中速磨的入料口相連，中速磨的出料口通過管路與旋風除塵器的進氣口相連，旋風除塵器的出氣口通過管路與布袋除塵器的進氣口相連，布袋除塵器的出氣口通過管路與引風機相連，在布袋除塵器與引風機之間的管路上設有第二截止閥。

本實用新型采用上述方案，具有以下優點：

1、本實用新型結構設計合理，不僅產出的煤粉的粒度小，質量高，符合煉焦的要求，保證了煉焦的質量，而且提高了生產效率，降低了工人的勞動強度。

2、采用冷風制備煤粉，有效的節約能源。

3、采用中速磨作為制粉的核心設備，可以動態選粉，能有效控制制粉的粒度。

4、采用旋風除塵器作為一級除塵設備，有效的降低了煤粉制備過程中的水分。

5、采用布袋除塵器作為二級除塵設備，有效的降低了煤粉制備過程中的粉塵含量。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、中速磨，2、冷風機，3、第一截止閥，4、原煤倉，5、旋風除塵器，6、布袋除塵器，7、引風機，8、第二截止閥。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖中所示，本實用新型包括中速磨1，冷風機2通過管路與中速磨1相連，在冷風機2與中速磨1之間的管路上設有第一截止閥3。原煤倉4的出料口與中速磨1的入料口相連，中速磨1的出料口通過管路與旋風除塵器5的進氣口相連，旋風除塵器5的出氣口通過管路與布袋除塵器6的進氣口相連，布袋除塵器6的出氣口通過管路與引風機7相連，在布袋除塵器6與引風機7之間的管路上設有第二截止閥8。

工作時，原煤通過原煤倉4、中速磨1的入料口進入中速磨1，中速磨1工作，把原煤擠壓破碎成煤粉顆粒。冷風機2為中速磨1提供所需要的風量。引風機7通過管路使中速磨1內部形成負壓，通過中速磨1內的分離器轉速的調整將符合要求的煤粉顆粒進行篩選，然后通過中速磨1的出料口、管路、旋風除塵器5的進氣口進入旋風除塵器5。旋風除塵器5將中速磨1產出的煤粉顆粒中的大顆粒和夾雜的水分送入旋風除塵器5的料倉，剩下的煤粉顆粒通過旋風除塵器5的出氣口、管路、布袋除塵器6的進氣口進入布袋除塵器6。布袋除塵器6將過濾后的煤粉顆粒送入布袋除塵器6的料倉收集起來，最后將其運送到客戶的成品倉。

本實用新型具有以下優點：

1、本實用新型結構設計合理，不僅產出的煤粉的粒度小，質量高，符合煉焦的要求，保證了煉焦的質量，而且提高了生產效率，降低了工人的勞動強度。

2、采用冷風制備煤粉，有效的節約能源。

3、采用中速磨1作為制粉的核心設備，可以動態選粉，能有效控制制粉的粒度。

4、采用旋風除塵器5作為一級除塵設備，有效的降低了煤粉制備過程中的水分。

5、采用布袋除塵器6作為二級除塵設備，有效的降低了煤粉制備過程中的粉塵含量。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。