[實用新型]一種轉盤雙打手抓棉機

有效

• 申請號: 201420843173.5
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204455398U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 蔣曉松
• 申請（專利權）人: 張家港柏碩紡織有限公司
• 主分類號: D01G7/02
• 分類號: D01G7/02;D01G7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種紡織機械技術設備領域，特別涉及一種轉盤雙打手抓棉機。

背景技術

在紡織工藝中，一般紡紗之前，必須將棉原料經過抓取系統，吸入混棉或紡紗的系統內進行混合、清棉或開棉的操作；其中，抓棉即為一前處理的作業程序，主要通過抓棉機來完成將棉原料抓入系統內的任務。隨著紡織梳棉設備的高產化發展，與之相應配套的抓棉機、開清棉機也需要具備更高技術標準，設計適合整體紡織生產加工的抓棉機，滿足后續紡織工藝設置的要求，已是行業的共識發展方向。

通常抓棉機包括中心軸、內圈墻板、外圈墻板、小車機架、打手機架、打手部件、吸棉罩、伸縮輸棉管、圓棉盤、行走裝置和升降裝置；中心軸設置在內圈墻板的中部；打手機架與小車機架相連，打手部件安裝在打手機架上；小車機架連同打手機架繞中心軸轉動；伸縮輸棉管的下端與吸棉罩相接，上端與轉動輸棉管相連；圓盤抓棉機是傳統棉紡流程的第一道工序，其作用是從棉包或化纖包中抓取棉束和棉塊，喂給后面的機械；生產時抓棉機小車沿地軌做順時針方向運動，抓棉機小車的運動由圓盤抓棉機行走裝置驅動做圓周運動，打手部件由升降裝置驅動做上下運動。

現有技術的缺陷是：圓盤抓棉機結構復雜，小車機架圍繞圓盤旋轉行走，造成抓棉打手裝置、輸棉管道、升降裝置均同步跟隨旋轉，設計笨重，設備故障維修與拆卸不方便，單一的滾筒刀齒輪抓棉均勻性差、棉纖維易結塊，影響后續工藝處理效果，影響生產效率。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種旋轉圓盤抓棉機，針對現有技術中的不足，采用圓盤整體旋轉結構與二個相對方向旋轉的打手刀齒輪，將行走裝置設置在中心基座內，將圓盤的內圈壁與外圈壁下方設置滑輪和環軌；這樣機架固定設置，吸棉罩、伸縮管均固定設置，并與輸棉管道直接固定連通；結構簡單，使用方便，抓棉效果好，生產效率高。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種轉盤雙打手抓棉機，包括基面、基座、機架、圓盤、內環軌、外環軌、內架、外架、橫梁、滑輪、控制器、內圈壁、外圈壁、絲杠、齒帶、吸棉罩、伸縮管、輸棉管、打手組件、行走電機、升降電機、棉纖維、齒條、打手箱、左打手輪、右打手輪、抓棉擋條、觀察窗，其特征在于：

所述基面上固定設置有內環軌和外環軌，所述內環軌和外環軌上通過多個滑輪裝配有圓盤，所述圓盤由內圈壁、外圈壁和底板構成；所述內圈壁和外圈壁下方圓周均勻焊接固定設置有多個滑輪，所述滑輪與內環軌、外環軌滾動卡接；所述基面中心位置設置有基座，所述基座旁側固定設置有行走電機，所述內圈壁的內圓周底邊焊接固定設置有齒條，所述行走電機通過齒輪與所述齒條嚙合，所述行走電機驅動所述圓盤沿著所述內環軌和外環軌旋轉；橫向跨越所述圓盤設置有機架，所述機架包括內架、外架和橫梁，所述內架與基座固定連接，所述外架設置于所述圓盤外部，并固定于所述基面上，所述內架與外架通過橫梁相互垂直連接；所述內架、外架上設置有絲杠，所述橫梁通過螺套分別套接在所述內架、外架的絲杠上；所述橫梁中間設置有吸棉罩，所述吸棉罩上方通過變徑與所述伸縮管連通，所述伸縮管與所述輸棉管連通；所述吸棉罩下方焊接固定有打手組件，所述打手組件包括打手箱、左打手輪、右打手輪，所述打手箱上方與所述吸棉罩連通，所述打手箱下方設置有多個抓棉擋條，所述左打手輪和右打手輪上裝配有多組刀齒，所述刀齒穿過所述抓棉擋條將棉纖維抓打成均一的棉花；所述橫梁上方螺接固定設置有升降電機，所述升降電機通過橡膠齒帶驅動所述打手組件旋轉，所述升降電機通過螺桿驅動所述橫梁上升或者下降運動，并調整所述吸棉罩和打手組件的高度；所述升降電機上設置有電動檔位器，所述電動檔位器切換打手組件與橫梁上下控制，所述外架正面板上設置有控制器，所述控制器與行走電機、升降電機、電動檔位器電氣信號連接，所述圓盤內填充有棉纖維，所述棉纖維在刀齒打擊下，由吸棉罩吸入伸縮管，經過輸棉管輸送至下道工序。

所述左打手輪和右打手輪由齒帶驅動同步旋轉，所述左打手輪反時針方向旋轉，所述右打手輪順時針方向旋轉。

所述左打手輪和右打手輪包括滾筒、法蘭盤、刀齒、左端軸和右端軸，所述左打手輪和右打手輪的軸線水平設置，并且相互平行。

所述吸棉罩上設置有觀察窗，所述觀察窗為可開式活動設置，便于清理維護。

所述內圈壁底部至少設置有4套滑輪，所述滑輪均勻分布裝配；所述外圈壁底部至少設置有8套滑輪，所述滑輪均勻分布裝配。