[實用新型]一種利用蘭炭廢氣鍋爐低溫煙氣余熱供熱的裝置

有效

• 申請號: 201420842916.7
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204404311U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 鄭紅梅
• 申請（專利權）人: 陜西省電力設計院
• 主分類號: F24D3/02
• 分類號: F24D3/02;F24D3/10
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

技術領域

本實用新型屬于余熱利用技術領域，涉及一種利用低溫余熱供熱的裝置，尤其是一種利用蘭炭廢氣鍋爐低溫煙氣余熱供熱的裝置。

背景技術

蘭炭被廣泛應用于鐵合金、鋼鐵、化工等行業。近幾年，隨著市場需求量的不斷增加，蘭炭行業發展迅速，產能在快速增長。我國作為發展中的煤炭大國，也是全世界最大的蘭炭生產國，占全球一半以上的蘭炭市場份額。陜西省是目前國內蘭炭主要產地，年產量在4000萬噸左右，占全國總產量的50％以上。

在煉半焦或稱蘭炭的工藝中，煤炭通過中低溫干餾后會產生大量的廢氣，經過分析，蘭炭廢氣屬于一種混合氣體，可燃成分約占40％左右，主要有H2、CH4、CO，低位熱值一般在1700—2000Kcal/Nm³之間，是煤低位熱值的25％左右，著火溫度不到500℃，可以直接點火燃燒，燃燒性能優良，可以作為燃料加以利用。

在陜北地區有大量利用蘭炭廢氣作為燃料的發電廠，裝機大約2000～3000MW，其中燃燒蘭炭廢氣的鍋爐大約有60-100臺，以50MW的發電機組為例：需要1臺240t/h蘭炭廢氣鍋爐，鍋爐出口煙氣量298000Nm³/h，排煙溫度150℃～180℃，250℃以下屬于低溫余熱，所以蘭炭廢氣鍋爐的低溫煙氣余熱有一定的利用價值。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中存在的不足，提供一種蘭炭廢氣鍋爐排放的煙氣余熱加以利用，更大限度地利用廢氣資源的利用蘭炭廢氣鍋爐低溫煙氣余熱供熱的裝置。

為解決上述問題，本實用新型采取的技術方案為：包括第一級換熱裝置以及第二級換熱裝置；

所述的第一級換熱裝置中設置有第一工質通道以及與第一工質通道中工質進行換熱的煙氣通道；

其中，煙氣通道的入口與蘭炭廢氣鍋爐排煙管道連接，煙氣通道的出口與煙氣排放裝置連接；

所述的第二級換熱裝置中設置有第二工質通道以及與第二工質通道中工質進行換熱的循環水通道；

其中，第一工質通道通過工質管路與第二工質通道及泵形成工質回路；

所述的循環水通道通過循環水管路與用戶供暖裝置及循環水泵形成循環水回路。

所述的煙氣通道的入口煙氣溫度150-180℃，煙氣通道的出口煙氣溫度為100-110℃。

第一工質通道的工質出口與第二工質通道入口之間的工質回路中的工質為130-140℃的高溫熱水；

第一工質通道的工質入口與第二工質通道出口之間的工質回路中的工質為90-100℃的高溫熱水。

所述的第一級換熱裝置以及第二級換熱裝置均為換熱器。

所述的煙氣排放裝置為煙囪。

所述的循環水通道的循環水入口與用戶供暖裝置循環水出口之間的循環水管路中循環水的溫度為60-70℃；循環水通道的循環水出口與用戶供暖裝置循環水入口之間的循環水管路中循環水的溫度為90℃。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型將蘭炭廢氣鍋爐排放的低溫煙氣通入第一級換熱裝置中，將第一工質通道中的工質加熱后通過工質管路輸送給第二級換熱裝置用于加熱循環水通道中的循環水，經加熱后的循環水向用戶供暖裝置供暖，經第二級換熱裝置換熱后的工質由泵送入第一級換熱裝置中，重新開始循環，本實用新型將蘭炭廢氣鍋爐的低溫煙氣余熱加以利用進行采暖，其系統簡單易行，使得廢氣資源更大限度的得到利用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中，1、蘭炭廢氣鍋爐排煙管道；2、工質管路；3、循環水管道；4、第二級換熱裝置；5、泵；6、第一級換熱裝置；7、煙氣排放裝置；8、循環水泵；9、用戶供暖裝置。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明：

參見圖1，本實用新型包括第一級換熱裝置6以及第二級換熱裝置4，第一級換熱裝置6中設置有第一工質通道以及與第一工質通道中工質進行換熱的煙氣通道；其中，煙氣通道的入口與蘭炭廢氣鍋爐排煙管道1連接，煙氣通道的出口與煙氣排放裝置7連接；第二級換熱裝置4中設置有第二工質通道以及與第二工質通道中工質進行換熱的循環水管道；其中，第一工質通道通過工質管路2依次與第一工質通道及泵5形成工質回路；循環水管道3通過循環水泵8與用戶供暖裝置9形成供暖回路；其中，循環水管道3的入水口與用戶供暖裝置9的出水口連接，循環水管道3的出水口通過循環水泵8與用戶供暖裝置9的入水口連接。