[實用新型]凈化器篩網(wǎng)毛刺打磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420840906.X
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204413788U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊云逸
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶新卓匯汽車凈化器有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00;B24B41/06
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于磨削或拋光的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

篩網(wǎng)是指在板體上設(shè)有通孔的結(jié)構(gòu)，在凈化器的進(jìn)風(fēng)口處常常會設(shè)置篩網(wǎng)，以防止在進(jìn)風(fēng)時雜物進(jìn)入到凈化器中。而凈化器中的篩網(wǎng)和工業(yè)上用于對物體顆粒進(jìn)行分級、篩選的篩網(wǎng)不同，因空氣中的顆粒較小，故凈化器中的篩網(wǎng)篩孔的孔徑也較小。

現(xiàn)在在對篩網(wǎng)的篩孔進(jìn)行加工時，常常會使用到?jīng)_壓技術(shù)，即靠壓力機對板材施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得通孔。但是在沖壓的時候，板體上有通孔開口的一側(cè)上常常有毛刺。現(xiàn)在對板體上毛刺的處理方法為人工打磨，通過人工將板體上的毛刺打磨掉。采用人工打磨的方式存在如下的問題：1、費時費力，效率低下。2、采用人工打磨不能保證將一個平面上的毛刺都打磨掉，從而打磨效果不佳。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種凈化器篩網(wǎng)毛刺打磨裝置，以解決人工打磨不能保證將一個平面上的毛刺都打磨掉的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種凈化器篩網(wǎng)毛刺打磨裝置，包括底座、加工臺、打磨臺和限位裝置，加工臺安裝在底座上，加工臺上設(shè)有與篩網(wǎng)篩孔孔徑和位置對應(yīng)的三組通孔，打磨臺呈框形結(jié)構(gòu)，打磨臺上設(shè)有與三組通孔對應(yīng)的三組定位桿，定位桿插入加工臺的通孔中，打磨臺上設(shè)有兩打磨塊，兩打磨塊分別滑動連接在相鄰兩組定位桿之間，打磨塊的最低面與定位桿的頂部平齊，限位裝置包括推板和滑桿，滑桿滑動連接在底座上，推板連接在滑桿上，推板位于加工臺的上方。

本實用新型的原理在于：加工臺上設(shè)有與篩網(wǎng)篩孔孔徑和位置對應(yīng)的三組通孔，打磨臺上設(shè)有與三組通孔對應(yīng)的三組定位桿，可通過通孔和定位桿將篩網(wǎng)固定。篩網(wǎng)的上表面會與定位桿的頂部平齊，打磨塊的最低面與定位桿的頂部平齊，打磨塊滑動連接在打磨臺上，打磨塊的打磨面與篩網(wǎng)的上表面平齊，從而可將板體上的毛刺給打磨掉。底座上滑動連接有限位裝置，可通過限位裝置上的推板對篩網(wǎng)進(jìn)行限位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：1、可通過打磨塊的滑動實現(xiàn)大面積的打磨，節(jié)省了時間，提高了效率。2、打磨塊可沿一個平面移動，能保證將一個平面上的毛刺都打磨掉，使打磨效果較好。

進(jìn)一步，所述滑桿包括橫桿和豎桿，橫桿和豎桿呈L形，橫桿滑動連接在底座上，推板連接在豎桿的一端上，上述結(jié)構(gòu)簡單，并且可合理地利用橫桿和豎桿的長度。

進(jìn)一步，還包括驅(qū)動桿，兩打磨塊均連接在驅(qū)動桿上，可通過一根驅(qū)動桿驅(qū)動兩個打磨塊，效率較高。

進(jìn)一步，所述推板與加工臺之間的高度差為0.5厘米，既保證了推板不會與加工臺之間接觸，又能保證推板與篩網(wǎng)相抵。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明：

圖1是本實用新型凈化器篩網(wǎng)毛刺打磨裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型凈化器篩網(wǎng)毛刺打磨裝置打磨臺實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：底座1、加工臺2、打磨臺3、驅(qū)動桿4、定位桿5、通孔6、打磨塊7、滑桿8、推板9。

如圖1所示，本實施例中的一種凈化器篩網(wǎng)毛刺打磨裝置，包括底座1、加工臺2、打磨臺3、驅(qū)動桿4和限位裝置。加工臺2安裝在底座1上，加工臺2上設(shè)有與篩網(wǎng)篩孔孔徑和位置對應(yīng)的三組通孔6。如圖2所示，打磨臺3呈框形結(jié)構(gòu)，打磨臺3上設(shè)有與三組通孔6對應(yīng)的三組定位桿5，定位桿5插入加工臺2的通孔6中，打磨臺3上設(shè)有兩打磨塊7，兩打磨塊7分別滑動連接在相鄰兩組定位桿5之間，打磨塊7的最低面與定位桿5的頂部平齊，兩打磨塊7均連接在驅(qū)動桿4上。限位裝置包括推板9和滑桿8，滑桿8包括橫桿和豎桿，橫桿和豎桿呈L形，橫桿滑動連接在底座1上，推板9連接在豎桿的左端上，推板9位于加工臺2的上方，推板9與加工臺2之間的高度差為0.5厘米。

在使用時，先通過橫桿將推板9移動至合適的位置，所謂合適的位置是指沖壓后的篩網(wǎng)放置在加工臺2上，篩網(wǎng)的篩孔會與加工臺2上的通孔6對齊。待推板9移動至合適的位置之后，將三組定位桿5對應(yīng)三組通孔6壓下，使定位桿5的頂部與篩網(wǎng)的上表面平齊。然后驅(qū)動驅(qū)動桿4，驅(qū)動桿4會帶動打磨塊7滑動，打磨塊7的最低面與定位桿5的頂部平齊，打磨塊7可將超出篩網(wǎng)上表面的毛刺打磨掉。