[實用新型]定壓反沖壓制機

有效

• 申請號: 201420840438.6
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN204412863U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 黃慧
• 申請（專利權）人: 重慶慧團商貿有限公司
• 主分類號: B21D19/00
• 分類號: B21D19/00;B21D37/10
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓加工裝置，具體是一種定壓反沖壓制機。

背景技術

現有的機械加工一體模多是通過相匹配的上模與下模的壓制成型的，如中國專利CN2124089公開的一種軟管薄頂反沖機構，包括：外殼，反沖柱，壓簧，調節螺栓，反沖針。將該反沖機構安裝在無反沖機構的軟管沖床的沖模后方的機架上，并使反沖針伸入沖模上預設的孔，便可與沖頭的沖針配合，沖壓出軟管的薄頂。這種反沖機構結構簡單，功效可靠，非常適于與現有的無反沖機構的軟管沖床配套，有利于以最省的資金進行技術改造，促進薄頂軟管的推廣生產。

然而中國專利CN2124089所提供的反沖機構需要一定的卸料板對壓制成型的板材進行卸料，現有的卸料板多是連接在上模或下模的平板并由相關的彈簧帶動，為了不影響卸料板與翻邊結構的配合，所述卸料板往往要放入到下模偏中心的位置，然而下模的中心位置往往帶有型孔及定型用的型塊，所以在設計時往往需要在卸料板上作諸多的避讓設計（開設相應的孔洞），使得卸料板存在大量切削量，造成不必要的浪費。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠減少卸料板切削量，使卸料板與翻邊結構配合的定壓反沖壓制機。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

定壓反沖壓制機，包括上模架、上模、下模架、下模以及設于上模或下模處的卸料板，所述卸料板鉸接在所述上模或下模的側邊緣處，所述卸料板其朝向上模或下模外側的邊沿上固設有翹板，所述上模或下模的側邊緣處安裝有扭簧，所述扭簧一端固定在上模或下模上，另一端固定在卸料板上；所述卸料板其朝向上模或下模內側的端部安裝有方形木體，所述方形木體上加工有型孔或型塊，所述翹板與卸料板之間呈九十度夾角。

采用本實用新型定壓反沖壓制機，具有如下效果：

在具體工作中的，將型材放入上下模之間，如果卸料板位于下模上，要求卸料板處于是型材與下模之間，然后上下模蓋合，型材成形后，上下模分離。這時在扭簧的作用于卸料板翻轉，完成卸料操作。整個過程，由于翹板與卸料板之間呈九十度夾角（這里并不是嚴格限定轉角處呈九十度，而是兩者的長度方向呈九十度夾角），從而型材放入卸料板上時，型材的邊角料就被翹板夾持在翹板與上模之間，形成翻邊。

如果要卸料板放置上模上，在上下模蓋合時，卸料板會先于上模抵靠到型材，然后受型材作用卸料板開始翻轉，使卸料板與上模抵靠，翹板將型材的邊角料抵合在翹板與下模之間，形成翻邊。

而且卸料板介入到型面的部分可以通過方形木體設置型孔及型塊來完成相應的成型，無需作避讓設計。

本實用新型通過將卸料板與翹板（翻邊機構）及方形木體(型孔與型塊)結合的方式來實現卸料板與周邊元件的一體化，避免避讓設計所帶來的不必要的切削與材料浪費，而翹板及方形木體可以采用卸料板的邊角料加工，進一步達到節省材料的目的。

進一步，所述下模或上模上設有供所述方形木體通入的通槽，所述下模架或上模架上滑動連接有一連桿，連桿一端通過所述通槽與所述方形木體連接。

為了以方形木體及整個卸料板進行導引，特別設置一個與模架連接的連桿，來導引卸料板，避免卸料板在翻轉過程中錯位。

進一步，所述卸料板與下模或者卸料板與上模之間設有接觸開關，上模架或下模架上安裝有顯示器，所述接觸開關與顯示器相連。

可以通過電子檢測的方式來確定卸料板與下模或上模之間是否已經對位。

進一步，所述翹板一端固設在卸料板上，另一端是設有一組突起的自由端。

自由端上設置突起，用于增強翹板與型材之間摩擦力，增強翻邊作用力，避免布料一類的型材從翹板處脫落。

附圖說明

圖1為本實用新型定壓反沖壓制機的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括。連桿9、接觸開關2、信號線1、扭簧7、卸料板8、上模4、翹板5、突起6。圖中箭頭方向表示翻轉方向。

如圖1所示，本實用新型定壓反沖壓制機包括上模4架、上模4、下模架、下模以及設于上模4處的卸料板8，所述卸料板8鉸接在所述上模4的側邊緣處，所述卸料板8其朝向上模4外側的邊沿上固設有翹板5。所述翹板5一端固設在卸料板8上，另一端是設有一組突起6的自由端。自由端上設置突起6，用于增強翹板5與型材之間摩擦力，增強翻邊作用力，避免布料一類的型材從翹板5處脫落。