[實用新型]一種機械式循環往復吹液吹屑清洗裝置

有效

• 申請號: 201420840219.8
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN204381956U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 張偉;周武郁;賈莉偉;楊滿
• 申請（專利權）人: 中日龍(襄陽)機電技術開發有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

技術領域

本實用新型涉及加工自動化工業技術領域，具體是一種機械式自動吹液吹屑清洗裝置。

背景技術

目前，在加工中心人工操作的過程中，每次加工完成后，均需操作人員打開加工中心正門，拿著風槍對著待卸載工件吹液吹屑。如果不及時清除工件上的切削液，被零件一起帶出，切削液會污染周圍環境；如果不及時清除工件及裝夾位上的切屑，就會影響下一個工件的安裝定位精度，導致加工工件報廢。另外，在加工中心自動化上下料加工中，尚沒有實現自動吹液吹屑的裝置。在實際工作中，也有自動化裝置上自帶多條吹液吹屑的氣路布局嘗試。由于自動化裝置中各種氣動元件較多，加上布局的多條吹液吹屑氣路，同時開通時需要消耗大量的高壓氣體，容易產生以下問題。第一，導致每條吹液吹屑氣路的吹氣量偏小、吹氣力不足，無法徹底清除切削液和切屑，其實際運用效果較差。第二，容易造成總氣路壓強驟降，導致該自動化裝置中其它氣動設備不能正常工作。另外，如果要實現對單個吹氣口通斷的控制，就要在相應氣路上安裝電磁閥，這樣必然會造成電磁閥數量的增加，對應的控制系統及程序更加繁瑣，成本大幅升高。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的發明目的在于提供一種機械式循環往復吹液吹屑清洗裝置。通過長桿氣缸的往復運動，推動多位多通閥體實現高壓氣體依次通過不同的吹氣端口，并將各個端孔布局在加工中心工作臺的零件加工區域，實現依次往復循環吹液吹屑清掃的目的。

為實現上述目的，本實用新型多位多通閥活塞桿的一端與單桿雙作用氣缸的氣缸桿連接，單桿雙作用氣缸通過電磁閥控制，實現氣缸桿的往復運動，帶動多位多通閥的活塞桿聯動，多位多通閥活塞桿的另一端與主進氣路連接，主進氣路通過多位多通閥中的中空活塞桿切換不同吹氣端口的通斷，實現對多吹氣氣路的控制；多位多通閥的各出氣端口與置于加工中心工作臺上的吹氣端口竹節管分別連接，實現各吹氣氣路依次順時針吹氣和斷氣，再依次逆時針吹氣和斷氣。

所述多位多通閥為可多位多通擴展的閥，多位多通閥連接多個吹氣端口竹節管，實現多氣路布局。

所述單桿雙作用氣缸與多位多通閥裝在安裝底座上。

本實用新型與現有技術相比，只需一個電磁閥控制單桿雙作用氣缸的往復運動，就能實現對多個高壓氣路通斷的控制。各高壓氣路依次通斷，有效地保證了各吹氣氣路的高壓高流量，其吹液吹屑效果好；與此同時，避免了多氣路大流量同時吹氣造成總氣管的壓強降低，導致其它氣動執行原件的誤動或傳感信號的失效。另外，只需將多位多通閥擴展更多位更多通，即可增加高壓氣體出氣口的數量。該裝置結構簡單，成本低，清掃效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1吹氣端口竹節管組合的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型主要包括安裝底座1、單桿雙作用氣缸2、多位多通閥3、吹氣端口竹節管4。多位多通閥3活塞桿的一端與單桿雙作用氣缸2的氣缸桿連接，單桿雙作用氣缸2通過電磁閥控制，實現單桿雙作用氣缸1的氣缸桿的往復運動，帶動多位多通閥3的活塞桿聯動；多位多通閥3活塞桿的另一端與主進氣路連接，主進氣路通過多位多通閥3中的中空活塞桿切換不同吹氣端口的通斷，實現對多吹氣氣路的控制。多位多通閥3為可多位多通擴展的閥，多位多通閥3連接吹氣端口竹節管4，實現對多氣路布局；多位多通閥3的各出氣端口與置于加工中心工作臺上的吹氣端口竹節管4分別連接，實現各吹氣氣路依次順時針吹氣和斷氣，然后再依次逆時針吹氣和斷氣。單桿雙作用氣缸2與多位多通閥3裝在安裝底座1上。

本實用新型可運用于人工操作加工中心嚴格控制切削粉塵狀態下，在吹液吹屑時不宜打開加工中心門的情況下，實現機外手動控制吹液吹屑情況；也可運用于自動上下料連續加工制造中。其吹氣端口可擴展，氣孔吹氣壓力大，吹氣時間可通過調節單桿雙作用氣缸2的往復速度來調節。多端口循環往復吹液吹屑，即節約氣能，又節約吹液時間；同時調節吹氣端口竹節管的數量、位置、角度，可達到又快又省清潔工件表面和操作環境的目的。