[實(shí)用新型]儀表用氣干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420839096.6
• 申請(qǐng)日: 2014-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204485601U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高根生;張瑞清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 馬鋼（集團(tuán)）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/26
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/26
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 周宗如

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于氣體干燥設(shè)備，尤其涉及一種儀表用氣干燥裝置。

背景技術(shù)

工礦企業(yè)許多大型設(shè)備采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，因此需要潔凈干燥的氣體提供給這些氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。目前使用的儀表用氣干燥裝置由壓縮機(jī)、冷卻器、出口閥?、普氣母管、入口閥、微熱干燥機(jī)、出口閥和潔氣母管構(gòu)成，壓縮機(jī)、冷卻器和出口閥與普氣母管連接連通；普氣母管經(jīng)入口閥與微熱干燥機(jī)管道連接連通，微熱干燥機(jī)由雙塔體、加熱器構(gòu)成經(jīng)出口閥與潔氣母管連接連通，空氣由壓縮機(jī)進(jìn)入機(jī)內(nèi)，經(jīng)壓縮升溫、冷凝，再經(jīng)雙塔體間進(jìn)行吸附、再生，得到潔凈干燥的氣體。存在的問(wèn)題是該裝置使用的壓縮機(jī)出口氣體的溫度≥100℃，而微熱干燥機(jī)吸附標(biāo)準(zhǔn)工況要求壓縮空氣溫度≤20℃，因此在壓縮機(jī)與微熱干燥機(jī)之間設(shè)置冷卻器，將壓縮空氣的溫度冷卻至符合微熱干燥機(jī)的塔體吸附要求，但是微熱干燥機(jī)再生標(biāo)準(zhǔn)工況要求空氣溫度為120-180℃，壓縮空氣需要先降溫再升溫，能耗大，不利于節(jié)能減排；同時(shí)該裝置管道多，占地空間大，不便于生產(chǎn)場(chǎng)地的合理布置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種儀表用氣干燥裝置，能耗低，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，氣體管道減少，占地空間小，便于生產(chǎn)場(chǎng)地合理布置。

儀表用氣干燥裝置，包括壓縮機(jī)、冷卻器、出口閥、干燥機(jī)和潔氣母管，其特點(diǎn)是所述的壓縮機(jī)經(jīng)管道、閥門(mén)與干燥機(jī)直接連接，所述干燥機(jī)為余熱干燥機(jī)，其進(jìn)氣口與壓縮機(jī)的末級(jí)出口由管道、閥門(mén)相連接；余熱干燥機(jī)出氣口由管道依次與冷卻器、出口閥和潔氣母管相連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述余熱干燥機(jī)由A塔、B塔、后冷器、水分離器和進(jìn)氣閥連接構(gòu)成，所述的壓縮機(jī)末級(jí)出口一路經(jīng)進(jìn)氣閥門(mén)與A塔連接連通，另一路經(jīng)閥門(mén)a與后冷器管道連接連通；B塔的出氣口一路經(jīng)閥門(mén)b與A塔，并接連通，另一路與冷卻器管道連接連通，B塔出氣口與水分離器連接連通，水分離器與排氣管連接。

使用時(shí)，從壓縮機(jī)末級(jí)排出的無(wú)油高溫空氣經(jīng)A塔、后冷器、水分離器后進(jìn)入B塔脫水，此時(shí)A塔的干燥劑被高溫空氣再生，B塔進(jìn)行干燥過(guò)程，過(guò)一段時(shí)間后，濕空氣直接進(jìn)入后冷器和水分離器，A塔用干燥氣冷吹，B塔繼續(xù)進(jìn)行干燥過(guò)程，空氣進(jìn)入冷卻器冷卻后輸入潔氣母管中。余熱干燥機(jī)達(dá)到運(yùn)行周期后自動(dòng)切換，接著向潔氣母管輸入空氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、合理；該裝置采用余熱干燥機(jī)，高溫空氣無(wú)需進(jìn)行先降溫再升溫即可以被干燥，電能消耗低，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排；余熱干燥機(jī)干燥速度快，高溫壓縮空氣直接進(jìn)入干燥機(jī)，然后直接輸入潔氣母管，管道減少，使得整個(gè)裝置占地空間小，便于生產(chǎn)場(chǎng)地合理布置；該裝置先干燥再冷卻，對(duì)冷卻器的要求低，降低了冷卻器的維護(hù)檢修費(fèi)用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)儀表用氣干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型儀表用氣干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-壓縮機(jī)、2-干燥機(jī)、201-A塔、202-B塔、203-后冷器、202-水分離器、205-進(jìn)氣閥門(mén)、206-閥門(mén)a、207-閥門(mén)b、3-冷卻器、4-出口閥、5-潔氣母管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

由圖2可以看出，儀表用氣干燥裝置，包括壓縮機(jī)1、冷卻器3、出口閥4、干燥機(jī)2和潔氣母管5，所述的壓縮機(jī)經(jīng)管道、閥門(mén)與干燥機(jī)直接連接，所述干燥機(jī)為余熱干燥機(jī)，其進(jìn)氣口與壓縮機(jī)的末級(jí)出口由管道、閥門(mén)相連接；余熱干燥機(jī)出氣口由管道依次與冷卻器、出口閥和潔氣母管相連接。

所述余熱干燥機(jī)2由A塔201、B塔202、后冷器203、水分離器204和進(jìn)氣閥門(mén)205連接構(gòu)成，所述的壓縮機(jī)1末級(jí)出口一路經(jīng)進(jìn)氣閥門(mén)與A塔連接連通，另一路經(jīng)閥門(mén)a206與后冷器管道連接連通；B塔的出氣口一路經(jīng)閥門(mén)b207與A塔并接連通，另一路與冷卻器管道連接連通，B塔出氣口與水分離器連接連通，水分離器與排氣管連接。

使用時(shí)，從壓縮機(jī)末級(jí)排出的無(wú)油高溫空氣經(jīng)A塔、后冷器、水分離器后進(jìn)入B塔脫水，此時(shí)A塔的干燥劑被高溫空氣再生，B塔進(jìn)行干燥過(guò)程，過(guò)一段時(shí)間后，濕空氣直接進(jìn)入后冷器和水分離器，A塔用干燥氣冷吹，B塔繼續(xù)進(jìn)行干燥過(guò)程，空氣進(jìn)入冷卻器冷卻后輸入潔氣母管中。余熱干燥機(jī)達(dá)到運(yùn)行周期后自動(dòng)切換，接著向潔氣母管輸入空氣。