[實用新型]一種板材翹曲度檢測機構

有效

• 申請號: 201420838809.7
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN204373616U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 龍慶文;徐地華;侯志松;劉英;張宇;周江秀;劉歡;敖薈蘭;鄧世文;陳伯平
• 申請（專利權）人: 廣東正業科技股份有限公司
• 主分類號: G01B11/16
• 分類號: G01B11/16;B65H5/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 夏萬征

技術領域

本實用新型涉及檢測設備技術領域，尤其涉及一種板材翹曲度檢測機構。

背景技術

電子行業的飛速發展及SMT自動化插件設備和貼片設備的廣泛使用，對印制線路板質量要求越來越高，特別是HDI板、IC載板，由于電路板中大量采用了BGA芯片，對覆銅板和線路板的板彎、板翹要求更高。翹曲是指基板的某一部分偏離基板所在平面的值。如果對基板翹曲的名詞定義不同，則其測量方法不同，所得的基板翹曲值相差甚大。目前PCB板廠家主要根據IPC標準對基板翹曲定義為弓曲和扭曲。分別定義如下：1、弓曲最大百分率＝弓曲最大垂直位移/最大垂直位移所在邊長度×100％；2、扭曲最大百分率＝扭曲最大垂直位移/被測試樣對角線長度×100％。

根據IPC標準，當板翹曲度小于0.75％時，即為合格產品，否則為不合產品。甚至在一些對覆銅板和線路板的翹曲度要求更高的企業，板翹曲度要求小于等于0.3％，當PCB板的翹曲度不能滿足要求時，將嚴重影響SMT組裝時的焊接質量，造成大量的不合格產品。

目前線路板生產廠家大多采用大理石測量臺測量板彎、板翹，通過將測量的線路板平放在大理石測量臺上，通過人工用手輕輕敲打測量線路板的四角，來判斷線路板是否有板彎、板翹，有板彎、板翹的線路板再通過“針規”測出板翹的具體數據，看是否達到品質要求，此種采用人工判斷板彎、板翹的測量方法，漏檢機率較大，不同人員測量出數據差異大，且測量的效率不高。

發明內容

本實用新型為克服上述缺陷而提供了一種板材翹曲度檢測機構，該板材翹曲度檢測機構能夠對覆銅板和線路板的翹曲度進行檢測，自動判別翹曲度小于等于設定標準值的合格品與翹曲度大于設定標準值的不合格品，精度高，準確率高，不存在漏檢現象，測量效率高，降低了人力成本，提高了經濟效益。

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案。

一種板材翹曲度檢測機構，包括機架、送料裝置、控制裝置和檢測裝置，所述送料裝置、所述控制裝置、所述檢測裝置分別與所述機架固定連接，所述檢測裝置設于所述送料裝置的上方，所述送料裝置和所述檢測裝置分別與所述控制裝置電連接。

其中，所述檢測裝置包括CCD激光位移傳感器和安裝座，所述安裝座與所述機架固定連接，所述CCD激光位移傳感器設于所述安裝座的底部，所述CCD激光位移傳感器與所述安裝座固定連接。

其中，所述CCD激光位移傳感器包括激光發射器和激光接收器，所述激光發射器與所述安裝座的一端固定連接，所述激光接收器與所述安裝座的另一端固定連接。

其中，所述激光接收器電連接有放大器。

其中，所述檢測裝置還包括平面校正機構。

其中，所述平面校正機構包括第一掃描側板、第二掃描側板、平板、支撐板、調節桿、第一升降調節塊、第二升降調節塊、第一張緊塊、第二張緊塊、第一調平螺栓和第二調平螺栓，所述第一掃描側板和所述第二掃描側板分別與所述支撐板固定連接，所述第一升降調節塊與所述第一掃描側板固定連接，所述第二升降調節塊與所述第二掃描側板固定連接，所述第一張緊塊與所述第一升降調節塊螺接，所述第二張緊塊與所述第二升降調節塊螺接，所述平板的一端通過所述第一調平螺栓與所述第一升降調節塊螺接，所述平板的另一端通過所述第二調平螺栓與所述第二升降調節塊螺接，所述調節桿貫穿所述支撐板，所述調節桿與所述平板抵接。

其中，所述機架的底部設有腳輪和腳杯，所述腳輪為自鎖式萬向輪，所述腳杯為高度可調式腳杯。

其中，所述機架固定連接有信號指示燈，所述信號指示燈與所述控制裝置電連接。

其中，所述送料裝置包括第三電機、第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸、第四傳動軸、第一張緊軸、第二張緊軸、第三張緊軸、第四張緊軸和若干傳送帶，所述第三電機、所述第一傳動軸、所述第二傳動軸、所述第三傳動軸、所述第四傳動軸、所述第一張緊軸、所述第二張緊軸、所述第三張緊軸和所述第四張緊軸分別與所述機架固定連接，若干傳送帶分別繞過所述第一傳動軸、所述第二傳動軸、所述第三傳動軸、所述第四傳動軸、所述第一張緊軸、所述第二張緊軸、所述第三張緊軸和所述第四張緊軸，所述第三電機驅動連接所述第一傳動軸。

其中，所述傳送帶的數量為6條，所述傳送帶為平皮帶。