[實用新型]一種新型曲軸磨床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420838529.6 | 申請日: | 2014-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN204397527U | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鐘雪峰 | 申請(專利權)人: | 四川飛亞汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/42 | 分類號: | B24B5/42;B24B5/35;B24B41/04 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 裴娜 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 曲軸 磨床 | ||
技術領域
本實用新型涉及汽車制造技術領域,尤其涉及一種新型曲軸磨床。
背景技術
曲軸磨床頭尾架運動部分運轉精度,通常都采用軸承來保證,圓度精度保持≤0.01mm(機械工業(yè)部標準)。與現在汽車工業(yè)的發(fā)展大大的落后了,現在曲軸的精度要求,圓柱度至少要求≤0.005mm。
現有技術的頭尾架通常使用D級推力向心球軸承傳動或雙列滾柱軸承傳動,能保證的圓度精度通常在0.01mm左右,只能達到汽配維修零件要求,不能與主機廠配套;采用高一級的C級軸承,精度能達到0.006~0.005mm左右;接近汽車行業(yè)對曲軸圓度的精度要求,勉強可與主機廠配套。但一套軸承的使用壽命通常只有3~6個月就需要跟換,頻繁的跟換軸承,縮短了設備的使用壽命,使用成本高。現有的頭尾架的旋轉精度數值較大,達不到主機廠的精度要求,維修的頻率較高,工作效率低。
實用新型內容
本實用新型實施例的目的在于提供一種新型曲軸磨床,旨在解決現有的頭尾架的旋轉精度數值較大,達不到主機廠的精度要求,維修的頻率較高,工作效率降的問題。
本實用新型實施例是這樣實現的,一種新型曲軸磨床,其特征在于,該新型曲軸磨床包括:底座、主軸、前油封、皮帶輪、上蓋、套筒、前端蓋、軸承組件、后端蓋、后油封、減速機、導軌、頭架箱體、尾架箱體、液壓站;
底座上安裝有套筒,套筒內安裝有主軸,主軸前端設有頭架箱體,頭架箱體左端設有前端蓋,前端蓋上設有前油封,主軸后端設置有尾架箱體,尾架箱體上安裝有液壓站,尾架箱體右端設置有后端蓋,后端蓋上設有后油封,主軸的輸出端通過皮帶輪與軸承組件相連接,軸承組件安裝在減速機上,減速機安裝在導軌上,導軌固定在上蓋上,上蓋固定在套筒上。
進一步,所述軸承組件包括:擋板、軸套、離合器;皮帶輪與減速機的輸出軸相連接,減速機的輸出軸下端設置有擋板,減速機的輸出軸上端設置有軸套和離合器,軸套設置在離合器的左端。
進一步,所述頭架箱體包括:頭架前軸承、頭架后軸承、頭架端面軸承;主軸左端連接頭架端面軸承,主軸與頭架端面軸承通過分油管連通,頭架后軸承設置在頭架前軸承左端,頭架后軸承的左端和右端通過分油管連通,頭架后軸承的上端和下端通過分油管相連接,連通后的分油管通過薄膜反饋節(jié)流閥與主油管相連接。
進一步,所述尾架箱體包括:尾架前軸承、尾架后軸承、尾架端面軸承;主軸左端連接尾架端面軸承,主軸與尾架端面軸承通過分油管連通,尾架后軸承設置在尾架前軸承右端,尾架后軸承的左端和右端通過分油管連通,尾架后軸承的上端和下端通過分油管相連接,連通后的分油管通過薄膜反饋節(jié)流閥與主油管相連接。
進一步,所述液壓站包括:壓力表、儲能器、單向閥、溢流閥、油泵、油槽;油槽設置在液壓站的下端,油槽通過主油管與油泵相連接,油泵通過主油管與頭架箱體和尾架箱體相連接,油泵上端的主油管上安裝有單向閥、儲能器、壓力表和溢流閥。
主軸的每一對油腔連接一個薄膜反饋節(jié)流器,薄膜反饋節(jié)流器是一種反饋靈敏度高的節(jié)流器,從油泵來的壓力油Ps經薄膜兩邊,分別流入軸承的上下油腔內。當軸不受載荷且假設自重不計時,經節(jié)流器的小間隙進入軸瓦內的壓力油使軸懸浮于中央。靜壓軸承各個油腔間隙相同、各油腔壓力相等,與油腔連接的節(jié)流器薄膜上下兩邊環(huán)腔內油壓也相等,節(jié)流器薄膜板處于平直狀態(tài),兩邊節(jié)流間隙相等。
當軸受向下的外載F時,軸向下位移e,軸承上油腔間隙增大,下油腔間隙減小,節(jié)流器上油腔壓力P1變小,下油腔壓力P2變大,形成了抵抗載荷F的壓力差即P2-P1。由于P2>P1,與靜壓軸承上下油腔連接的薄膜上下兩面所受的壓力不平衡,壓力差迫使節(jié)流器的薄膜向上凸起,使上腔節(jié)流間隙h減小,促使P1更為降低;下腔h增大,促使P2更為升高,這樣抵抗外在的推力差進一步增大,從而使軸在載荷作用下起初所發(fā)生的位移e減小,使軸向上浮起,直至達到平衡位置。利用載荷變動引起彈性薄膜的變形,從而改變節(jié)流器的液阻,進一步加大油腔壓力差平衡載荷,并使軸有回復到原始位置的趨勢。如果薄膜和軸承有關參數選擇得當,這種軸承在額定載荷下具有很大的剛度。
在不改變MQ8260磨床結構的條件下,用頭架箱體和尾架箱體替換原頭尾架,液壓站向固定在頭架箱體和尾架箱體上的薄膜反饋節(jié)流閥供壓力油,壓力油經薄膜反饋節(jié)流閥自動調節(jié)壓力輸入軸套各油腔中,形成油膜支撐主軸無摩擦轉動。當主軸受到外力擠壓時,油膜感受到壓力,靈敏自動反饋到薄膜反饋節(jié)流閥,薄膜反饋節(jié)流閥自動增加受力油腔的供油量,同時減少對應油腔的供油,來達到主軸始終在圓心高精度平穩(wěn)運轉。
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