[實用新型]循環流化床垃圾焚燒爐外置式換熱器

有效

• 申請號: 201420838277.7
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN204345651U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 于廣濱;劉迪;陳巨輝;戴冰
• 申請（專利權）人: 哈爾濱理工大學
• 主分類號: F23G5/30
• 分類號: F23G5/30;F23G5/44
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本實用新型涉及一種循環流化床垃圾焚燒爐外置式換熱器。

背景技術：

世界上最早的商用循環流化床鍋爐，1982年投運的德國魯奇公司的50t／h循環流化床鍋爐就裝備了外置式換熱器，并且它后來成為魯奇型循環流化床鍋爐最具特色和個性的部分。

但是，初期的魯奇型循環流化床鍋爐因結構復雜、造價高而缺乏市場競爭力。就外置式換熱器而言，它要求回料閥具有灰量調節能力。高難度的回料系統設計增加了用戶對其可靠性的擔憂。并且，由于外置式換熱器置于爐外，它對鍋爐膨脹和密封結構的設計都提出了新的要求。

二十世紀八十年代中后期，芬蘭奧斯龍公司在循環流化床領域異軍突起，它針對初期魯奇型循環流化床鍋爐存在的問題，推出了Py~flow型循環流化床鍋爐。它的特點是取消了外置式換熱器，回料灰全部直接進入爐膛，在爐膛上部布置有輻射式受熱面。Pymflow型循環流化床鍋爐以其結構簡單、造價低、性能可靠而迅速打開了市場，并成為20世紀80年代中期至90年代初循環流化床鍋爐市場的主導產品。

同時，德國拔伯葛(Babcock)公司推出了以中溫分離和低倍率循環為主要特征的Ci~ofluid型循環流化床鍋爐，它同樣也取消了外置式換熱器。

以Pyroflow型為代表的低成本循環流化床鍋爐(無外置式換熱器)，在中小型燃煤鍋爐的市場中已具有一定的優勢。但是，在大型化過程中，這種循環流化床的結構面臨難以克服的困難，這些困難主要是：蒸發受熱面和過熱受熱面平衡布置的困難；床溫難以控制；再熱汽溫缺乏調節手段；燃料適應性范圍不廣等。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種循環流化床垃圾焚燒爐外置式換熱器。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種循環流化床垃圾焚燒爐外置式換熱器,?其組成包括：一個或幾個倉室組成的非燃燒鼓泡流化床，所述的非燃燒鼓泡流化床布置在鍋爐分離器料腿下部高溫熱灰循環回路中，所述的非燃燒鼓泡流化床床體內部布置高溫過熱器蛇形管，所述的高溫過熱器蛇形管分別與高溫過熱器出口集箱、高溫過熱器進口集箱連接，所述的床體上安裝有強化循環熱灰流動和換熱能力的兩個進灰管和返灰管，所述的高溫過熱器蛇形管下方是均壓風室，所述的均壓風室端口布置有帶小孔徑流化風帽的布風板，所述的床體頂部左右側安裝有2個DN350耐熱耐磨澆注的所述的進灰管，所述的返灰管是DN550耐熱耐磨澆注的返灰管，所述的進灰管與旋風分離器料腿相連，所述的返灰管與回爐膛連接，所述的返灰管與返料室連通，所述的返料室的上端具有返灰溢流孔。

有益效果：

本循環流化床垃圾焚燒爐外置式換熱器的工作原理如下所述：

外置式換熱器為由一個或幾個倉室組成的非燃燒鼓泡流化床,是布置在鍋爐分離器料腿下部高溫熱灰循環回路中的氣固換熱裝置,其內部布置有過熱器、再熱器或蒸發受熱面。鍋爐運行時分離器分離下來的高溫熱灰通過料腿進入外置式換熱器,在流化狀態下與布置在外置式換熱器內的受熱面進行換熱,換熱后的低溫灰和流化風通過溢流孔(返灰口)及返灰管進入爐膛,重復進行物料循環及換熱過程。

由于在外置式換熱器內部只布置高溫過熱器管束,為了強化循環熱灰的流動和換熱能力,采用了2個進灰管?和1個返灰管的結構。外置式換熱器頂部左右側通過2個DN350耐熱耐磨澆注進灰管與旋風分離器料腿相連,?外置式換熱器前側布風板中心底部通過1個DN550耐熱耐磨澆注返灰管與爐膛水冷壁返灰口相連。鍋爐左右2個旋風分離器分離下來的高溫循環熱灰全部進入外置式換熱器內進行換熱,然后再通過返灰管返回爐膛。羅茨風機送來的高壓返料風先進入外置式換熱器下面的均壓風室,然后通過布置在布風板上面的小風帽進入返料室。由于采用小孔徑的流化風帽,因此整個床面布風均勻,流化質量高。另外,床面靠近布風板處采取收縮截面形式,即布風板處床面積小于上部換熱空間橫截面積,這種設計提高了下部松動流化風速,對整個料層下部的少量粗顆粒的流化有較好的效果。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖2是附圖1的俯視圖。

具體實施方式：

實施例1：