[實用新型]一種新型人造革原料混合裝置有效
| 申請號: | 201420837383.3 | 申請日: | 2014-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN204602058U | 公開(公告)日: | 2015-09-02 |
| 發明(設計)人: | 賀炳紅 | 申請(專利權)人: | 佛山市高明區塑料行業協會 |
| 主分類號: | B01F7/18 | 分類號: | B01F7/18;B01F15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528500 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 人造革 原料 混合 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種人造革機械設備,尤其是一種新型人造革原料混合裝置。
背景技術
在合成革生產的過程中,合成革的原料是由各類高分子物質混合而成的,在混合之前,需要將各類高分子材料預先攪拌均勻,在這個過程中可以加入各種助劑進行原材料的預處理,然而,合成革的原材料以及一些助劑中有很大一部分是具有揮發性的,而攪拌一般都是在罐體敞開的條件下進行的,從而使得攪拌室里面空氣中的揮發新物料濃度含量很高,不但使得房間內氣味極為難聞,而且也不利于工人的身體健康。
解決的方法是在罐體上連接抽氣管,抽氣管通往一個抽風設備,為了能夠將罐體里面的氣體全部抽走,并且不漏往外界,目前的工廠里通常有兩種做法,一種是使用尺寸固定的抽氣罩,罩在罐體的開口處,在罩子上卡設通孔,用于將轉動軸通入罐體內;另一種是使用具有密封效果的布類材料,包裹住罐體的開口,從而起到密封罐口的目的;然而,前者由于使用的是固定尺寸的抽氣罩,無法運用在其他尺寸的罐體上,后者由于布類材料的柔性特點,使得將布類材料密封罐口以及轉動軸的操作十分繁瑣。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種新型人造革原料混合裝置,旨在解決現有新型人造革原料攪拌裝置的混合空間固定,排氣效率低的技術缺陷。
為此,本實用新型所述的一種新型人造革原料混合裝置采用的技術方案如下:
一種新型人造革原料混合裝置,包括一攪拌桶、傳動桿和與所述傳動桿連接的攪拌機,所述攪拌桶內設有若干隔離層,相鄰設置的所述隔離層與所述攪拌桶的側壁形成密封的攪拌腔;所述攪拌桿穿過所述隔離層,在所述攪拌腔內通過連接件連接攪拌槳葉,所述連接件包括環形安裝部,所述環形安裝部內環與所述傳動桿通過轉動副連接的,外環與所述攪拌槳葉固定連接;所述傳動桿上設有若干插孔,所述環形安裝部內設有與所述插孔對應的插銷,所述插銷與槳葉控制機構連接;所述攪拌腔連接排氣管道,所述排氣管道上設有排氣閥門。
作為一種優選的技術方案,還包括一原料桶,所述原料桶通過原料管道與所述攪拌腔連通。
作為一種優選的技術方案,所述槳葉控制機構包括直線電機,所述直線電機與所述插銷連接。
作為一種優選的技術方案,所述槳葉控制機構包括插銷電機和與所述插銷電機連接的螺紋桿,所述插銷的尾部設有與所述螺紋桿對應的螺紋孔,所述螺紋桿與所述螺紋孔連接。
作為一種優選的技術方案,所述原料通道上的連接所述攪拌腔的位置上設有原料閥門。
作為一種優選的技術方案,所述攪拌機包括電動機。
作為一種優選的技術方案,所述排氣管道與真空機連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型所述的新型人造革原料攪拌裝置通過在攪拌桶中設置隔離層,將攪拌桶的空間分隔成若干個子空間,即攪拌腔。在混合物料的過程中,可以根據需要投入的物料設置使用的攪拌腔的數量。這樣,在每個攪拌腔中空置的空間都較小,方便收集混合過程中產生的廢氣。
此外,在本實用新型所述新型人造革原料攪拌裝置實施例的實現過程中,還可以根據需要控制攪拌槳葉與傳動桿的連接狀況,僅僅控制需要使用的攪拌腔內的攪拌槳葉與傳動桿連接,從而可以降低不必要的能耗,節省能源。
附圖說明
圖1是本實用新型所述一種新型人造革原料混合裝置一實施方式的結構示意圖;
圖2是本實用新型所述一種新型人造革原料混合裝置一實施方式中傳動桿、攪拌槳葉的結構示意圖;
圖中:
10:攪拌桶;11:隔離層;12:傳動桿;121:插孔;13:攪拌槳葉;14:攪拌機;15:攪拌腔;16:環形安裝部;161:插銷;20:真空機;21:排氣閥門;22:排氣管道;30:原料桶;31:原料管道;32:原料閥門。?
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型做進一步說明。
參見圖1,圖1是本實用新型所述一種新型人造革原料混合裝置一實施方式的結構示意圖。在圖1示出的實施方式中,該結構的一種新型人造革原料混合裝置包括一攪拌桶10、傳動桿12和與所述傳動桿12連接的攪拌機14。在一些實施方式中,所述攪拌機14包括電動機,在另外一些實施方式中,攪拌機14也可以是其他類型的原動機,例如柴油機或汽油機。攪拌機14用于驅動傳動桿12轉動。在圖1示出的實施方式中,還包括一原料桶30,所述原料桶30通過原料管道31與所述攪拌腔15連通,所述原料通道上的連接所述攪拌腔15的位置上設有原料閥門32。
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