[實用新型]一種用于數(shù)控車床的深孔精密鏜孔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420837095.8
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN204396969U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設計）人: 楊繼珍;李永真
• 申請（專利權）人: 天水星火機床有限責任公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 張真

技術領域：

本實用新型涉及數(shù)控機床切削加工技術領域，尤其是涉及一種用于數(shù)控車床的深孔精密鏜孔裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中用鏜床來鏜孔，鏜床在鏜孔時鏜軸的轉速慢，在需要大量的鏜孔時，用鏜床鏜孔效率比較低，且費用高。給生產和加工帶來了一定的加工壓力和麻煩，而鑒于此弊端，逐步出現(xiàn)了在車床上增加鏜孔裝置來解決加工效率低的問題，而在此之前設計的車床鏜孔裝置的加工范圍比較小，而且加工長度太長，加工時鏜桿會發(fā)顫，影響鏜孔的質量。

發(fā)明內容：

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有的技術缺陷，提出一種用于數(shù)控車床的深孔精密鏜孔裝置。從而有效解決了現(xiàn)有技術存在的問題。

本實用新型的目的可以通過采用以下技術方案來實現(xiàn)：所述的一種用于數(shù)控車床的深孔精密鏜孔裝置，其特點是包括鏜桿上體和鏜桿下體，所述的鏜桿上體上安裝有滑枕和滑枕移動電機，滑枕移動電機通過滑枕移動減速箱變速并通過齒輪與第一齒條嚙合驅動滑枕縱向移動，滑枕前段設置有頂尖，滑枕上還設置有滑板和對應的滾珠絲杠機構和鏜桿伺服電機，刀夾安裝在滑板上；所述的鏜桿下體通過鎖緊螺釘安裝在機床導軌上，鏜桿下體上安裝有鏜桿下體驅動電機，鏜桿下體驅動電機通過鏜桿下體移動減速箱變速并通過齒輪與機床導軌上的第二齒條嚙合驅動鏜桿下體縱向移動。

所述的頂尖通過滑枕移動與主軸錐套結合，所述的伺服電機驅動滾珠絲杠來帶動滑板做進給運動。

本實用新型的有益效果是：所述的一種用于數(shù)控車床的深孔精密鏜孔裝置，其可以通過電機帶動其縱向前后移動，即鏜桿上下體的縱向前后移動，其移動方式有手動和自動兩種方式，通過安裝在床鞍上控制面板上的按鈕來控制其縱向前后移動；鏜桿可以通過電機帶動齒輪齒條來伸長、縮短，對于深孔徑的鏜孔加工帶來了有利的條件，這種鏜孔裝置的加工深度可達到3000mm；鏜刀可以通過伺服電機驅動其進給運動，當零件的孔徑在650～700mm之間時，通過控制按鈕來轉換其移動和進給方式。該裝置用于大孔徑深孔的鏜孔加工過程，使車床實現(xiàn)了鏜床的功能，有效的利用了車床的高轉速的優(yōu)點，當不需要鏜孔時可將該裝置從機床上拆下，就可實現(xiàn)數(shù)控機床的全部車削功能。可以大大提高生產和加工的效率，簡約成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構原理示意圖；

圖2為本實用新型圖1的右視結構示意圖；

圖3為本實用新型圖1的A-A處剖視結構示意圖；

圖4為本實用新型圖1的B-B處剖視結構示意圖。

圖中所示：1、鏜桿上體，2、鏜桿伺服電機，3、滑枕，4、滾珠絲杠機構，5、滑板，6、刀夾，7、頂尖，8、滑枕移動電機，9、滑枕移動減速箱，10.第一齒條，11.鏜桿下體，12.鏜桿下體驅動電機，13.鏜桿下體移動減速箱，14.第二齒條，15.鎖緊螺釘。

具體實施方式：

以下結合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述：

如圖1、2、3、4所示，所述的一種用于數(shù)控車床的深孔精密鏜孔裝置，其特點是包括鏜桿上體1和鏜桿下體11，所述的鏜桿上體1上安裝有滑枕3和滑枕移動電機8，滑枕移動電機8通過滑枕移動減速箱9變速并通過齒輪與第一齒條10嚙合驅動滑枕3縱向移動，滑枕3前段設置有頂尖7，滑枕3上還設置有滑板5和對應的滾珠絲杠機構4和鏜桿伺服電機2，刀夾6安裝在滑板5上；所述的鏜桿下體11通過鎖緊螺釘15安裝在機床導軌上，鏜桿下體11上安裝有鏜桿下體驅動電機12，鏜桿下體驅動電機12通過鏜桿下體移動減速箱13變速并通過齒輪與機床導軌上的第二齒條14嚙合驅動鏜桿下體11縱向移動。

所述的頂尖7通過滑枕3移動與主軸錐套結合，所述的伺服電機驅動滾珠絲杠4帶動滑板5做進給運動。

所述的一種用于數(shù)控車床的深孔精密鏜孔裝置，工作時，先將所要加工的零件裝夾在機床上，并用機床配套的中心架支撐和調整，然后通過鏜桿驅動裝置移動鏜桿，當移動到工件合理的位置時，通過鎖緊裝置將其固定在床身上，鏜桿前端的旋轉裝置與主軸錐套結合，后端固定在鏜桿驅動裝置的上體上進行鎖緊固定，鏜桿上安裝有鏜孔刀架，通過伺服電機驅動絲杠使其做縱向往復運動，并可根據加工零件孔的直徑大小來調整刀具的位置，通過調整此位置可以達到加工不同直徑的孔。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。