[實(shí)用新型]一種新型圓管沖孔工藝與模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420836301.3
• 申請(qǐng)日: 2014-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204523961U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉慶榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉慶榮
• 主分類(lèi)號(hào): B21D28/34
• 分類(lèi)號(hào): B21D28/34;B21D28/28
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是一種新型圓管沖孔工藝與模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在管材零件上加工孔，一般可采用鉆、鍶、銑等方法但當(dāng)零件大批量生產(chǎn)時(shí)，采用此婁方法加工孔生產(chǎn)效辜不高，而且零件表面不平整，使用效果也不是很好，在這種情況下，可以采用沖裁加工工藝連行生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

現(xiàn)有沖壓制造及其結(jié)構(gòu)技術(shù)不能滿(mǎn)足人們的需要，生產(chǎn)時(shí)費(fèi)材料，耗時(shí)間多，且工藝復(fù)雜，嚴(yán)重阻礙了我國(guó)模具制造行業(yè)發(fā)展。為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型旨在提供一種現(xiàn)有技術(shù)不能滿(mǎn)足人們的需要，為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且優(yōu)于傳統(tǒng)的沖壓模具結(jié)構(gòu)及其制造工藝。生產(chǎn)效率高，工藝好，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，產(chǎn)生廢物少，而且材料新穎。所述的波形片沖壓工藝合理，齒槽彎曲成形模結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)成熟，適用于多個(gè)起伏的波形片，類(lèi)似高強(qiáng)度彈簧鋼沖壓件的設(shè)計(jì)制造。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種新型圓管沖孔工藝與模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，至少包括上模座、凸模墊板、卸料螺釘、聚氯酯橡膠、凸模、凸模固定板、導(dǎo)釘、上壓緊塊、下壓緊塊、聚氨酯橡膠和下模座；其特征在于：所述上模座在整體頂部；所述下模座在整體的下部；所述凸模墊板在上模座的下部；所述上壓緊塊和下壓緊塊接觸在一起位于整體中部；所述凸模固定板對(duì)稱(chēng)位于上下壓緊塊上下兩側(cè)；所述聚氨酯橡膠對(duì)稱(chēng)位于凸模固定板和上下壓緊?塊中間；所述卸料螺釘上下對(duì)稱(chēng)貫穿模座、墊板聚氨酯橡膠、壓緊塊，并且位于整體左部；所述導(dǎo)釘位于整體右部上下對(duì)稱(chēng)貫穿于上下壓緊塊。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案，凸模刃口設(shè)計(jì)成平刃或圓弧形，當(dāng)材料大于2mm時(shí)設(shè)計(jì)成斜刃；凸模刃口與圓管接觸面小；凸模材料選用Cr12工具鋼，凸模刃口尖角以R1.5mm代替。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該使用新型材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新型刃口減少了圓管沖孔時(shí)的磨損和發(fā)熱。較小的接觸面便于卸料。無(wú)凹模沖孔形成的凹坑比其它方法加工的穿透孔使用效果好，表面平滑美觀。鋼管壓緊時(shí)，聚氨酯橡膠的使用優(yōu)于一般的橡膠和彈簧。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2、3為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖；

圖中：1、上模座，2、凸模墊板，3、卸料螺釘，4、聚氯酯橡膠，5、凸模，6、凸模固定板，7、導(dǎo)釘，8、上壓緊塊，9、下壓緊塊，10、聚氨酯橡膠，11、下模座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，作為本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)技術(shù)方案，一種新型圓管沖孔工藝與模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，至少包括上模座1、凸模墊板2、卸料?螺釘3、聚氯酯橡膠4、凸模5、凸模固定板6、導(dǎo)釘7、上壓緊塊8、下壓緊塊9、聚氨酯橡膠10和下模座11；其特征在于：所述上模座1在整體頂部；所述下模座11在整體的下部；所述凸模墊板2在上模座1的下部；所述上壓緊塊8和下壓緊塊9接觸在一起位于整體中部；所述凸模固定板6對(duì)稱(chēng)位于上下壓緊塊上下兩側(cè)；所述聚氨酯橡膠10對(duì)稱(chēng)位于凸模固定板6和上下壓緊塊中間；所述卸料螺釘3上下對(duì)稱(chēng)貫穿模座、墊板聚氨酯橡膠10、壓緊塊，并且位于整體左部；所述導(dǎo)釘7位于整體右部上下對(duì)稱(chēng)貫穿于上下壓緊塊。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案，凸模刃口設(shè)計(jì)成平刃或圓弧形，當(dāng)材料大于2mm是設(shè)計(jì)成斜刃。凸模刃口與圓管接觸面小；凸模材料選用Cr12工具鋼，凸模刃口尖角以R1.5mm代替；該使用新型材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新型刃口減少了圓管沖孔時(shí)的磨損和發(fā)熱；較小的接觸面便于卸料。無(wú)凹模沖孔形成的凹坑比其它方法加工的穿透孔使用效果好，表面平滑美觀，鋼管壓緊時(shí)，聚氨酯橡膠的使用優(yōu)于一般的橡膠和彈簧。

本實(shí)用新型工作原理為：部件放在下模下壓緊塊9上，部件一端靠壓緊塊階梯端面定位。沖壓開(kāi)始，上模1下行，上壓緊塊8先接耙導(dǎo)釘7，通過(guò)2個(gè)導(dǎo)釘先導(dǎo)向，上模1繼續(xù)下行，上8、下9壓緊塊將部件件壓緊，上模1再繼續(xù)下行沖裁開(kāi)始，廢料落入鋼管睦內(nèi)，上模上行，上8、下壓緊塊9從凸模12上將制件卸下，鋼管落在下壓緊塊9上，取出部件，沖孔過(guò)程完畢。