[實用新型]一種防堵塞塑料隔油系統

有效

• 申請號: 201420835611.3
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204342557U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 童薇;周禹珺;田雨;羅建平
• 申請（專利權）人: 昆明普爾頓環保科技股份有限公司;江陰普頓塑膠有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F1/40
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型涉及污水處理設施，具體涉及油水分離設施，用于含油廢水的處理。

背景技術

餐飲廢水是指由賓館、酒店和食堂等餐飲服務單位排放的未經處理的廢水。其成分復雜，其中含有大量的食物殘渣，有機物、油脂，懸浮物含量高。根據對廣州、上海等地餐飲廢水檢測結果表明：生化需氧量(BOD₅)為300～500mg/L，化學需氧量(COD_Cr)為500～1000mg/L，SS為300～568mg/L，油脂為150～421mg/L，氨氮平均值為6～50mg/L，懸浮物顆粒(SS)為300～550mg/L。

由于餐飲廢水中的有毒物質相對較少，因此不被人們所重視，一般不經處理就直接排放，造成水體的富營養化。餐飲廢水的排放量約為城市生活廢水排放量的3％，但因富含油脂等難降解有機物，其BOD₅和COD卻占總負荷的1/3，增加了廢水的處理難度。

餐飲行業現有的處理設施通常也僅僅是一個池子或者深井，借助廢水的短暫停留和油水比重差，采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細分散油，同時將各種食物沉渣過濾，通過隔油除渣處理排放。

但通過調研發現，現有的處理效果并不好，分析數據表明PH超標率為5.6％，懸浮物超標率為9.6％，化學需氧量超標率為32％，總磷超標率為49.6％，陰離子活性劑超標率為12.8％，總油超標率為16％。因此，亟待開發更有針對性地，能對餐飲廢水進行無害處理的設備。

發明內容

本實用新型的主要目的是提供一種防堵塞塑料隔油系統，專門用于處理餐飲廢水等含油量高的廢水。

本實用新型所采用的技術方案是：一種防堵塞塑料隔油系統，包括粗濾池和油水分離池；所述的粗濾池內設置濾框，濾框出水口與油水分離池的進水口相通；所述的油水分離池的進水口到出水口之間順序設置第一、第二、第三浮油倉，每個浮油倉上方設置清理口；第一、第二浮油倉的過水孔位于倉內中下部，油水分離池的出水口設置在第三浮油倉上部；所述的油水分離池由多塊塑料板連接構成；所述的濾框出水口與油水分離池的進水口之間設置直通蒸汽管口。

優選的，所述的第一浮油倉內設置隔板，隔板高度方向的中部位置設置透水小孔；所述的清理口在第一浮油倉的隔板兩側各設置一個。

優選的，所述的第三浮油倉內設置填料桶，填料桶內設置吸油填料，填料桶下部與第三浮油倉內腔相通、填料桶上部高于第三浮油倉內液面并通過出水管與出水口接通。

優選的，所述的油水分離池順序布置兩個，第一油水分離池內腔構成第一浮油倉，第二油水分離池內板體分隔構成第二、第三浮油倉；第二浮油倉的過水孔由板體下端與浮油倉底部相離構成；第一浮油倉的過水孔由第一、第二油水分離池之間相連通的連通管構成，連通管為進口低于出口的直角彎管，連通管水平設置兩個。

優選的，所述的油水分離池內部兩密封隔板分隔構成三個浮油倉；密封隔板下部安裝倒U形管構成第一、第二浮油倉的過水孔。

優選的，所述的油水分離池為臥式圓桶形，浮油倉內放置兩個夾板，兩夾板一端鉸接、另一端各連接拉繩到清理口，夾板的板面形狀與浮油倉內腔吻合；夾板邊緣設置毛刷或軟膠皮，夾板中間至鉸接端均布通孔或為框形。

本實用新型的隔油系統也可以選用現有的塑料材料制成，還可以進一步改進材料。

總體來說，本實用新型有益技術效果：

1、塑料隔油系統經久耐用，耐腐蝕，成本低；結構設計簡單合理，強度高，節約材料；無動力、無能耗。

2、濾框過濾固體雜物，再經過三個浮油倉的自然沉降，并利用重力分層，油脂就上浮于水面，可以由清理口撈出處理。重復的三次油水分離，確保分離效果。去油的廢水一般可以直接排放；如果其他有機物或有害物質較多的廢水則進一步無害處理，因為已經分離了油脂和有機物，廢水處理難度可以顯著降低。

3、直通蒸汽管口可以連接蒸汽給系統內部升溫，防止油脂預冷凝結，堵塞管道的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施方式的結構示意圖；

圖2是另一種實施方式的結構示意圖；

圖3是圖2的隔板的板面示意圖；

圖4是夾板的結構示意圖。

具體實施方式

下面提供優選的實施例，以使本領域技術人員更加清楚和明確本實用新型的技術方案和有益技術效果。