[實用新型]合金鍍層鋼絲生產(chǎn)線張力穩(wěn)定裝置

有效

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• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204325466U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 謝進寶;焦武奎;張保湖
• 申請（專利權）人: 鞏義市恒星金屬制品有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/38
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇

技術領域

該實用新型涉及一種拉絲機生產(chǎn)過程中的張緊裝置，特別是涉及一種合金鍍層鋼絲生產(chǎn)線張力穩(wěn)定裝置。

背景技術

目前，現(xiàn)有的拉絲機生產(chǎn)過程中，為了避免鋼絲的拉直過程中，出現(xiàn)鋼絲輕微松線，導致鋼絲在自身張力的作用下，發(fā)生跳出導線槽，造成鋼絲并行堆積的現(xiàn)。現(xiàn)有技術通常采用一根導線軸，或者通過鋼絲繞多根平行的導線軸，達到鋼絲的并行撐緊和直線傳輸。鋼絲在熱鍍鋅的過程中如何保證鋼絲在經(jīng)過鋅鍋內(nèi)鋅液時的穩(wěn)定無抖動狀態(tài)是實現(xiàn)鋼絲熱鍍鋅過程得以順利完成的一個必不可少的關鍵性單元，它直接關系到鋼絲在鍍鋅過程中的表面質(zhì)量、上鋅量、表面鋅層均勻性、生產(chǎn)作業(yè)率的提高和生產(chǎn)成本的降低等。

原設計的熱鍍鋅生產(chǎn)線在前期的生產(chǎn)過程中主要依靠鍍鋅過程中鋼絲經(jīng)過脫脂（退火）、酸洗以及水洗等工序所產(chǎn)生的阻力來保證鋼絲在鍍鋅時的穩(wěn)定，此生產(chǎn)線主要存在如下缺陷：1、單根鋼絲在鍍鋅過程中的張力不一致，造成鍍鋅鋼絲的鋅層不一致。2、鍍鋅速度提高時由于鋼絲抖動，鋼絲表面產(chǎn)生較為嚴重的鋅刺及鋅瘤。3、由于單根鋼絲在鍍鋅時產(chǎn)生不同程度的抖動，造成后續(xù)的鋅層控制階段的不一致性，給生產(chǎn)造成影響。4、為保證產(chǎn)品上鋅量，部分鋼絲的鋅層比標準要求超標嚴重，造成生產(chǎn)成本上升。

實用新型內(nèi)容

本實用新型克服了現(xiàn)有技術中，拉絲機鍍層工序前，需要穩(wěn)定張力的問題，提供一種結(jié)構簡單、使用方便的合金鍍層鋼絲生產(chǎn)線張力穩(wěn)定裝置。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構的合金鍍層鋼絲生產(chǎn)線張力穩(wěn)定裝置：含有張緊支架，支架上分布有張緊組合輥，所述張緊組合輥為依次排列的第一導線輥、撐緊輥和第二導線輥，撐緊輥的軸承座下方設有彈性機構。

所述彈性機構含有活動滑桿，活動滑桿上套有彈簧。所述第一導線輥、撐緊輥和第二導線輥的表面垂直其中軸線設有多個導線槽。所述張緊組合輥的組數(shù)為多組。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型合金鍍層鋼絲生產(chǎn)線張力穩(wěn)定裝置具有以下優(yōu)點：本設計中的彈性機構，保證了鍍層工藝前鋼絲張力的穩(wěn)定，保證了鍍層工序中的鍍層厚度均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過增加鍍鋅鋼絲穩(wěn)定裝置之后，鋼絲的表面質(zhì)量得到有效地提高。由于鋼絲抖動減少，鋼絲上鋅量的波動控制在30g/m2?以內(nèi)，比增加鍍鋅鋼絲穩(wěn)定裝置之前降低40%。增加穩(wěn)定裝置之后，鋼絲的鍍鋅速度提高20%。可采用統(tǒng)一的鋅層控制方法進行鋅層控制。本實用新型結(jié)構簡單，能確保鋼絲在熱鍍鋅的過程中鋼絲穩(wěn)定無抖動，達到保證熱鍍鋅產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量、降低鋅耗及生產(chǎn)成本的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型合金鍍層鋼絲生產(chǎn)線張力穩(wěn)定裝置的正視結(jié)構示意圖；

圖2是本實用新型合金鍍層鋼絲生產(chǎn)線張力穩(wěn)定裝置的測試結(jié)構示意圖。

具體實施方式

附圖說明中標號1是張緊支架，2是第一導線輥，3是撐緊輥，4是第二導線輥，5是鋼絲，6是軸承座，7是活動滑桿，8是彈簧。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型合金鍍層鋼絲生產(chǎn)線張力穩(wěn)定裝置作進一步說明：如圖所示，本實施例中含有張緊支架1，支架上分布有張緊組合輥，所述張緊組合輥為依次排列的第一導線輥2、撐緊輥3和第二導線輥4，撐緊輥3的軸承座6下方設有彈性機構。

所述彈性機構含有活動滑桿7，活動滑桿7上套有彈簧8。所述第一導線輥2、撐緊輥3和第二導線輥4的表面垂直其中軸線設有多個導線槽。所述張緊組合輥的組數(shù)為多組。