[實用新型]一種防止強捻紗退繞圈縮裝置

有效

• 申請號: 201420834916.2
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204509622U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 胡德清
• 申請（專利權）人: 東嘉麻棉（常州）有限公司
• 主分類號: D03J1/04
• 分類號: D03J1/04;D04B15/44
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司 32105
• 代理人: 趙燕棣

技術領域

本實用新型涉及一種紡織裝置，尤其涉及防止強捻紗從筒紗上退繞時產生圈縮的防止強捻紗退繞圈縮裝置。

背景技術

強捻紗包括紡紗時捻度明顯高于普通紗捻度的單紗、以及在并線合股加捻時采用與單紗捻向相同的合股線。強捻紗在面料中使用可使面料具有特殊的手感和外觀，而越來越多地在服裝面料中使用。但由于強捻紗內部具有很強的內應力，松弛狀態下極易回縮捻圈。無論用在針織緯編或機織緯紗時為了保證引入的紗線張力比較均勻，通常紗線退繞至儲緯器，再從儲緯器上引出使用。常規紗線均能正常工作，但對于強捻紗卻極易產生圈縮，如附圖4所示，為了解決此問題，目前傳統做法是上機前對其進行高溫高濕定型，削弱紗線中內應力，避免回縮起圈，傳統做法有二個方面的負面影響：1）：溫濕定型增加了費用并延長了生產周期2）：在我們以起皺外觀效果為主的面料設計中，內應力的削弱同時也就削弱了起皺的外觀效果。同時業內很多專業人士也在生產實踐中積極探索如何通過加入自行設計的裝置消除未定型強捻紗圈縮現象，試圖達到取消定型直接使用的目的。但所設計裝置都不同程度的存在一些問題，大體上歸結為：1）裝置根本不能運作，更不用說解決問題了2）裝置能運作，但只是改善而不能徹底解決3）裝置能解決問題，但結構復雜，對筒裝形式有要求，且在筒紗逐漸從大到小的使用過程中需進行多次人工調節，操作復雜。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，適應廣，能徹底防止未經定型的強捻紗由筒紗退繞引至儲緯器時產生圈縮現象的裝置，此裝置的使用可省去傳統的對強捻紗用在針織緯編或機織緯紗前的高溫高濕定型程序，既減少工序和生產成本又能最大限度保留強捻紗的特點。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種防止強捻紗退繞圈縮裝置，其創新在于包括紗線導出輥、筒紗和阻尼環，筒紗套裝在紗線導出輥上，阻尼環套裝在紗線導出輥上，紗線從紗線導出輥與阻尼環之間引出。

還包括機構座、支架和阻尼環定位繩，紗線導出輥和支架均固定于機構座上，阻尼環定位繩一端與阻尼環相連，另一端與支架相連。

所述支架設有調節勾結合件，所述阻尼環定位繩的另一端與調節勾結合件相連。

所述阻尼環為彈性材料制成。

所述調節勾結合件包括調節環、?繩勾和緊定螺釘，繩勾與調節環固定連接，調節環設有徑向的螺紋通孔。

?為了適應筒紗橫擺的情況，本實用新型還包括擋圈和第二緊定絲，擋圈套裝于紗線導出輥與筒紗上底面相抵，并通過第二緊定絲旋緊固定，所述紗線導出輥還設有環形圓弧槽，阻尼環置于環形圓弧槽中，圓弧槽與阻尼環之間有一定間隙，紗線通過此間隙引出。

本實用新型的有益效果是：

1）：紗線從筒紗引出方向指向筒紗中心線，與筒紗母線L成一夾角θ，紗線退出時與筒紗表面就將產生一定摩擦力，既避免了紗線退出過程中氣圈弧的產生，又使紗線保持一定張力退出，θ越大，退出張力越大。

2）：在阻尼圈與導紗輥的作用下，紗線引出方式可分解為：螺旋環繞導紗輥的螺旋線上移+螺旋線旋轉+螺旋線的退繞及滑出紗線導紗輥后的消破，紗線導出輥與儲緯器之間的紗線在儲緯器上張力器的配合下也始終保持一定的張力，紗線無法回縮成圈。

本實用新型以簡單的結構裝置解決了傳統的強捻紗退繞過程中出現回縮起圈問題，無需對其進行高溫高濕定型即可直接用于針織緯編或機織緯紗的儲緯器引入，既節省工藝流程和生產費用，又維持了原料特性進一步保持了面料的風格。

附圖說明

圖1：本實用新型的結構示意圖；

圖2：是圖1防止強捻紗退繞圈縮裝置工作狀態結構示意圖；

圖3：是圖2中Ⅰ部放大圖；

圖4：是傳統的筒紗、紗線、儲緯器關系圖；

圖5：是本實用新型另一個實施例的結構示意圖；

圖6：是圖5中Ⅱ部放大圖；

圖7：是圖5結構的工作狀態示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例一

參見圖1～圖3，一種防止強捻紗退繞圈縮裝置1，包括紗線導出輥1-2、筒紗0-1和阻尼環1-3，筒紗0-1套裝在紗線導出輥1-2上，阻尼環1-3套裝在紗線導出輥1-2上，紗線2從紗線導出輥1-2與阻尼環1-3之間引出。

還包括機構座1-1、支架1-4和阻尼環定位繩1-5，紗線導出輥1-2和支架1-4均固定于機構座1-1上，阻尼環定位繩1-5一端與阻尼環1-3相連，另一端與支架1-4相連。