[實用新型]一種熔鹽泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420833419.0
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN204419715U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高洪沛;趙劍;丁增佳;尹克進;馬琳
• 申請（專利權(quán)）人: 山東泉盈泵業(yè)有限公司
• 主分類號: F04D29/58
• 分類號: F04D29/58;F04D7/00
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業(yè)) 37232
• 代理人: 左建華

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種熔鹽泵。

(二)背景技術(shù)

熔鹽泵是專門用來輸送高溫熔鹽的泵，輸送的介質(zhì)溫度很高，所以熔鹽泵在工作時，高溫熔鹽的熱量會通過泵軸或機架傳遞給安裝泵軸的軸承，安裝泵軸的軸承吸收高溫熔鹽的熱量后會使自身溫度升高，導致軸承潤滑失效，使軸承的壽命大大降低。而熔鹽泵的軸承多為進口軸承，價格昂貴，反復更換勢必會增加企業(yè)的投入，給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟負擔。因此，對輸送高溫介質(zhì)的熔鹽泵軸承部位進行有效冷卻以消除高溫對熔鹽泵軸承的損傷具有重要的意義。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、能降低軸承溫度、延長軸承有效運行時間的熔鹽泵，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種熔鹽泵，包括泵體、底板、中間架、軸承箱、電機架和電機，泵體安裝于底板的下側(cè)，軸承箱通過中間架安裝于底板的上側(cè)，電機經(jīng)電機架安裝于軸承箱頂部，泵體的泵軸上端穿過軸承箱后經(jīng)一聯(lián)軸器與電機的輸出軸相連，泵體的泵軸上部通過徑向軸承和推力軸承固定于軸承箱上，位于軸承箱內(nèi)側(cè)的泵軸內(nèi)部設(shè)有一豎直設(shè)置的空腔，在對應空腔頂部的泵軸外側(cè)活動密封套設(shè)有第一環(huán)形蓄水盒，在對應空腔底部的泵軸外側(cè)活動密封套設(shè)有第二環(huán)形蓄水盒，在對應第一環(huán)形蓄水盒位置的泵軸側(cè)壁上開設(shè)有若干個連通泵軸內(nèi)部空腔和第一環(huán)形蓄水盒內(nèi)部的進水口，在對應第二環(huán)形蓄水盒位置的泵軸側(cè)壁上開設(shè)有若干個連通泵軸內(nèi)部空腔和第二環(huán)形蓄水盒內(nèi)部的出水口，第二環(huán)形蓄水盒通過水管經(jīng)一水泵和一冷凝器后與第一環(huán)形蓄水盒相連通。

本實用新型的有益效果是：該熔鹽泵，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，冷凝器中的冷水通過第一環(huán)形蓄水盒從泵軸側(cè)壁上的進水口進入泵軸內(nèi)部的空腔，在泵軸內(nèi)部空腔向下流動從出水口流入第二環(huán)形蓄水盒，然后進入水泵增壓輸送至冷凝器中冷卻后返回第一環(huán)形蓄水槽，不斷重復上述過程，對泵軸進行冷卻降溫，從而減少高溫熔鹽通過泵軸傳遞給軸承的熱量，降低軸承溫度，有效延長軸承運行時間，減少熔鹽泵的維修保養(yǎng)次數(shù)，減輕企業(yè)經(jīng)濟負擔。

(四)附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1泵體，2底板，3中間架，4軸承箱，5電機架，6電機，7泵軸，8聯(lián)軸器，9徑向軸承，10推力軸承，11空腔，12第一環(huán)形蓄水盒，13第二環(huán)形蓄水盒，14進水口，15出水口，16水泵，17冷凝器。

(五)具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1中所示，該實施例包括泵體1、底板2、中間架3、軸承箱4、電機架5和電機6，泵體1安裝于底板2的下側(cè)，軸承箱4通過中間架3安裝于底板2的上側(cè)，電機6經(jīng)電機架5安裝于軸承箱4頂部，泵體1的泵軸7上端穿過軸承箱4后經(jīng)一聯(lián)軸器8與電機6的輸出軸相連，泵體1的泵軸7上部通過徑向軸承9和推力軸承10固定于軸承箱4上，位于軸承箱4內(nèi)側(cè)的泵軸7內(nèi)部設(shè)有一豎直設(shè)置的空腔11，在對應空腔11頂部的泵軸7外側(cè)活動密封套設(shè)有第一環(huán)形蓄水盒12，在對應空腔11底部的泵軸7外側(cè)活動密封套設(shè)有第二環(huán)形蓄水盒13，在對應第一環(huán)形蓄水盒12位置的泵軸7側(cè)壁上開設(shè)有若干個連通泵軸7內(nèi)部空腔11和第一環(huán)形蓄水盒12內(nèi)部的進水口14，在對應第二環(huán)形蓄水盒13位置的泵軸7側(cè)壁上開設(shè)有若干個連通泵軸7內(nèi)部空腔11和第二環(huán)形蓄水盒13內(nèi)部的出水口15，第二環(huán)形蓄水盒13通過水管經(jīng)一水泵16和一冷凝器17后與第一環(huán)形蓄水盒12相連通。

使用時，冷凝器17中的冷水經(jīng)水管進入第一環(huán)形蓄水盒12，然后通過泵軸7側(cè)壁上的進水口14進入泵軸7內(nèi)部的空腔11，在泵軸7內(nèi)部空腔11向下流動至泵軸7側(cè)壁上的出水口15處，從泵軸7側(cè)壁上的出水口15流入第二環(huán)形蓄水盒13，第二環(huán)形蓄水盒13內(nèi)的水經(jīng)水管進入水泵16增壓后輸送至冷凝器17中進行冷卻后返回第一環(huán)形蓄水槽12，不斷重復上述過程，對泵軸7進行冷卻降溫，減少高溫熔鹽通過泵軸7傳遞給軸承的熱量，降低軸承溫度，有效延長軸承運行時間，減少熔鹽泵的維修保養(yǎng)次數(shù)，減輕企業(yè)經(jīng)濟負擔。

本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。