[實用新型]軸承珠上料裝置

有效

• 申請號: 201420833309.4
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN204384387U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 謝偉;尹粵卿;張成成;葛藍;孫玉超;沈超
• 申請（專利權）人: 格力電器（合肥）有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B65G47/256
• 分類號: B65G47/256;B65G27/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 賈滿意;李雙皓

技術領域

本實用新型涉及自動化生產領域，特別是涉及一種軸承珠上料裝置。

背景技術

目前，在軸承膠圈在與軸承珠裝配過程中，通常使用振動盤上料機構自動輸送軸承珠進行裝配，存在軸承珠反裝的現象，從而對產品造成了一定的性能隱患。特別是對于空調器，軸承珠反裝會導致空調異響，影響整體的使用性能。

為避免軸承珠反裝，傳統做法為在軸承珠上料過程中，通過增加光纖傳感器，結合吹起工裝，對于反面朝上的軸承珠進行篩選、剔除。由于光纖傳感器受光強干擾以及吹氣工裝的不穩定性影響，所以此種方法對于放置反的軸承珠并不能100％篩選、剔除。

實用新型內容

基于此，有必要針對現有技術的缺陷和不足，提供一種能夠在上料過程中將反面朝上的軸承珠完全篩除的軸承珠上料裝置，以避免軸承珠反裝的情況發生，消除因軸承珠反裝而帶來的產品性能隱患。

為實現本實用新型目的而提供的軸承珠上料裝置，包括振動盤；

所述振動盤包括用于盛裝軸承珠的本體，以及設置在所述本體上用于對位于所述本體中的軸承珠進行輸送的軌道；

所述軌道上設置有若干個開口槽，所述開口槽的結構與所述軸承珠的結構相適應，位于所述軌道上且正面朝下反面朝上的所述軸承珠能夠從所述開口槽落入所述本體中，而反面朝下正面朝上的所述軸承珠則能夠正常通過所述開口槽繼續沿所述軌道傳送。

在其中一個實施例中，所述軌道包括接料部、送料部和設置在接料部與送料部之間的輸送部；

所述開口槽設置在所述輸送部上。

在其中一個實施例中，所述軌道呈螺旋結構或弧形結構。

在其中一個實施例中，所述軌道包括底板以及設置在所述底板外側的擋板；

所述開口槽設置在所述底板與所述擋板之間的連接處，其截面呈“L”型。

在其中一個實施例中，所述開口槽中靠近所述底板的一端開設有多個互相間隔的凹槽，相鄰所述凹槽之間形成朝向所述開口槽的開口方向的凸出部，所述凸出部的寬度小于所述軸承珠的正面的外緣的直徑。

在其中一個實施例中，所述開口槽的數量為3個。

在其中一個實施例中，所述軸承珠呈圓柱狀，其中部的半徑大于兩端部的半徑，且中心開設有通孔，圓柱的上下兩個端面分別對應為所述軸承珠的正反兩面；

所述軸承珠的反面為平面；

所述軸承珠的正面為非平面,向內凹陷。

本實用新型的有益效果：本實用新型的軸承珠上料裝置，利用軸承珠本身的正反面結構差異，在振動盤上設置開口槽，并使開口槽的結構與軸承珠的結構相適應，位于振動盤的軌道上且正面朝下反面朝上的軸承珠能夠從開口槽落入本體中。不需要增加外部設備，在上料過程中能夠精確、快速地將反面朝上的軸承珠篩掉，從根本上避免了軸承珠反裝的發生，進而消除了軸承珠反裝帶來的空調器異響等產品異常。

附圖說明

為了使本實用新型的軸承珠上料裝置的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體附圖及具體實施例，對本實用新型的軸承珠上料裝置進行進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的軸承珠上料裝置的一個實施例的整體結構示意圖；

圖2為圖1所示的軸承珠上料裝置中的振動盤的俯視圖。

具體實施方式

下面將結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

本實用新型中的軸承珠整體呈兩頭細中間粗的圓柱狀，其中部的半徑大于兩端部的半徑，且中心開設有通孔，圓柱的上下兩個端面分別對應為軸承珠的正反兩面。軸承珠的正反面結構不同，反面為圓形平面，即靠近反面一端的通孔的端面與軸承珠的外緣平齊。而軸承珠的正面為非平面，靠近正面一端的通孔的端面低于軸承珠的正面的外緣所在的端面，即正面沿四周向內凹陷，具有一定的傾斜角度。

參見圖1，基于上述軸承珠的正反面的結構差異，本實用新型提供一種軸承珠上料裝置包括振動盤100，振動盤100包括用于盛裝軸承珠的本體110，以及設置在本體110上用于對位于本體110中的軸承珠進行輸送的軌道120。軌道120上設置有若干個開口槽130，開口槽130的結構與上述軸承珠的結構相適應。位于軌道120上且正面朝下反面朝上的軸承珠能夠從開口槽130落入本體110中，而反面朝下正面朝上的軸承珠則能夠正常通過開口槽130繼續沿軌道120傳送，從而精準地實現對反面朝上的軸承珠進行篩選、剔除。