[實用新型]一種紗線提拉機構及無梭織帶機

有效

• 申請號: 201420833012.8
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204417736U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 陳超;盧壯凌
• 申請（專利權）人: 浙江澳亞織造股份有限公司
• 主分類號: D03C5/00
• 分類號: D03C5/00;D03D47/00
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 張宇娟

技術領域

本實用新型涉及紡織機械領域，具體涉及一種改進的紗線提拉機構及具有該紗線提拉機構的無梭織帶機。

背景技術

圖1所示為一種常規無梭織帶機10的結構示意圖，其無梭織帶機10中的紗線提拉機構20如圖2所示，包括轉軸一21、與轉軸一21鉸接并可以轉軸一21為旋轉軸旋轉的提拉臂22、轉軸二24及與轉軸二24固定連接的凸輪25，還包括與提拉臂22鉸接的滾輪23及與提拉臂22固定連接的壓縮彈簧26，其滾輪23的外輪廓在壓縮彈簧26的彈性力作用下，與凸輪25的外輪廓保持接觸。上述提拉機構20的運行過程如下：其轉軸二24連接有旋轉驅動裝置，在旋轉驅動裝置的作用下，驅使凸輪25旋轉，其凸輪25在圓周方向均布設置有連續且相互交替的凸起與凹陷，在滾輪23由凸輪25的凹陷運行至凸起的過程中，驅使提拉臂22向上擺動，實現紗線的一次提拉動作；在滾輪23經過凸輪25凸起的最高點后，在壓縮彈簧26的彈性力作用下，滾輪由凸輪25的凸起運行至凸輪25的凹陷部分，即提拉臂22回復至原始狀態。其運動原理為，由凸輪25的持續旋轉，驅使提拉臂22的往復擺動，實現往復提拉紗線的動作。

上述紗線提拉機構20的缺陷在于，當凸輪25的轉速過高時，通常為超過1400轉/分后，壓縮彈簧26的彈性力無法跟上凸輪25的旋轉速度，即在壓縮彈簧26驅使滾輪23由凸輪25的凸起向凸輪25的凹陷運行過程中，滾輪23還沒有完全滑動至凸輪25凹陷的最低處時，凸輪25已經開始驅動滾輪23開始上升動作。在上述告訴運行過程中，必然導致提拉臂22的提拉行程不到位的情況，紗線提拉不到位自然使得織帶的紗線不均勻，從而影響織帶的質量。

再次，由于滾輪23在沒有完全滑動至凸輪25凹陷的最低處時，凸輪25已經開始驅動滾輪23開始上升動作，使得滾輪23和凸輪25之間產生持續的沖擊，其持續沖擊不僅使得織機的噪音變大，而且其滾輪23和凸輪25容易損壞，降低其使用壽命。

其三，壓縮彈簧26在持續拉伸及收縮過程中，其彈性力也會逐漸變小，也會影響織機的織帶質量，如長時間不更換彈簧，也會產生提拉臂22提拉不到位及滾輪23與凸輪25之間產生沖擊的缺陷。

綜上所述，現有的無梭織帶機10只能在轉速較低（凸輪25的轉速<1400轉/分）的狀態下保證織帶的質量，其生產效率較低，噪音較大。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以實現高轉速運行的紗線提拉機構及由其組成的無梭織帶機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下：一種紗線提拉機構，包括轉軸一、與轉軸一鉸接并可以轉軸一為中心軸旋轉的提拉臂及轉軸二，還包括偏心輪和連桿，所述偏心輪與轉軸二固定連接，所述連桿的一端設有與偏心輪外輪廓相適應的圓孔并套設于所述偏心輪上，所述偏心輪在圓孔內可相對連桿轉動，所述連桿的另一端與提拉臂鉸接。

一種無梭織帶機，至少包括上述紗線提拉機構。

進一步的，所述紗線提拉機構沿軸向至少設置有2組，且相鄰2組紗線提拉機構中的偏心輪的偏心方向相互交錯設置。

本實施例的紗線提拉機構提拉紗線的原理如下，轉軸二旋轉帶動偏心輪旋轉，由于轉軸二的位置相對固定，在偏心輪旋轉過程中帶動連桿設有圓孔的一端隨著偏心輪的外輪廓發生相對位移，進一步的，由于連桿的另一端與提拉臂鉸接，而提拉臂的一端與轉軸一旋轉活動連接，所以連桿設有圓孔一端的位移驅使提拉臂以轉軸一為旋轉軸上下擺動，進而實現提拉紗線的動作。上述紗線提拉機構提拉紗線的過程中，其偏心輪與連桿為連續運動，運動平穩，噪音小，且提拉臂的提拉行程保持恒定，不會產生紗線提拉不到位的情況。徹底解決了現有技術中凸輪彈簧式紗線提拉機構易導致提拉臂提拉行程不到位、噪音大及效率低的缺陷。

附圖說明

圖1為本實施例無梭織帶機的結構示意圖；

圖2為現有技術中紗線提拉機構的結構示意圖；

圖3為本實施例中紗線提拉機構的結構示意圖；

附圖標記說明：10-無梭織帶機，20-紗線提拉機構，21-轉軸一，22-提拉臂，23-滾輪，24-轉軸二，25-凸輪，26-壓縮彈簧，27-偏心輪，28-連桿。

具體實施方式

下面結合附圖及具體的實施方式對本實施例的紗線提拉機構及無梭織帶機作進一步的詳細說明。