[實(shí)用新型]一種用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420833000.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204338047U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 易苗;尹新;楊江宇;義賢富;武長(zhǎng)安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江林江化工股份有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/16
• 分類號(hào): B01F7/16;B01F3/04;B01F15/02
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置。

背景技術(shù)

在化工領(lǐng)域進(jìn)行物料反應(yīng)時(shí)，經(jīng)常涉及到物料混合，通常通過(guò)攪拌使物料充分混合，形成高度均勻的混合物。

在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于制備稀土異戊橡膠的溶液聚合過(guò)程來(lái)說(shuō)，常規(guī)的原料預(yù)混過(guò)程多采用靜態(tài)混合器進(jìn)行。然而，由于靜態(tài)混合器在出口處通常存在流體滯流區(qū)，因此物料的流速分布不均勻，擾動(dòng)效果較差，致使混合效果不夠理想。

目前，通常還采用結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的攪拌釜式混合器作為原料預(yù)混器。其中，在攪拌槳的作用下，物料的湍流程度加大，致使混合效果加強(qiáng)。然而，由于攪拌槳的特性導(dǎo)致釜內(nèi)的流場(chǎng)分布不均勻，并且容易存在體積較大的混合死區(qū)，致使最終的混合效果也不夠理想。另外，攪拌釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是影響預(yù)混效果的一項(xiàng)重要因素。在預(yù)混過(guò)程中，既要求催化劑在原料體系中高度均勻分散，又要求整個(gè)攪拌釜內(nèi)的上、下混合盡可能地均勻。傳統(tǒng)的攪拌釜往往不能達(dá)到這一要求。

也有將靜混器和攪拌釜串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行原料預(yù)混的預(yù)混工藝。公開(kāi)號(hào)為CN201415984Y的中國(guó)專利文獻(xiàn)就公開(kāi)了一種稀土異戊橡膠生產(chǎn)用預(yù)混合裝置，其中包括相串聯(lián)的管道高速混合器和預(yù)混釜。在進(jìn)入聚合釜之前，聚合反應(yīng)物料在這種預(yù)混合裝置中進(jìn)行預(yù)混，可達(dá)到高度的微觀均勻混合，從而提高了催化劑的催化效率，減少了產(chǎn)品的支化度，使分子量的分布更加均勻，最終提高了異戊橡膠的產(chǎn)品質(zhì)量。然而這種預(yù)混合裝置的缺點(diǎn)在于，物料在預(yù)混釜內(nèi)的平均停留時(shí)間較長(zhǎng)，然后經(jīng)多臺(tái)串聯(lián)的聚合反應(yīng)釜反應(yīng)后，最終轉(zhuǎn)化率只能達(dá)到85-90wt％。

現(xiàn)有的氣液混合通常在反應(yīng)器底部設(shè)置進(jìn)氣口，并用攪拌器對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行不斷攪拌以加快氣液混合，但是大量氣泡還未混合就上升到了液體表面，混合效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置，氣液混合更均勻。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置，包括支座，該支座上安裝有攪拌槳以及驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳的電機(jī)，所述攪拌槳包括：

轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座上的空心軸，該空心軸上設(shè)有若干出氣孔；

固定在空心軸頂部且與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的皮帶輪；

安裝在空心軸頂端且與空心軸內(nèi)部連通的管道旋轉(zhuǎn)接頭；

固定在空心軸外壁上的多個(gè)攪拌翅片。

本實(shí)用新型的用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置，可以使得氣液混合更均勻。所述攪拌槳上同時(shí)設(shè)有出氣孔和攪拌翅片，氣體從出氣孔排出后在液體中形成氣泡，并且在氣泡剛剛開(kāi)始上升的時(shí)候即被攪拌翅片擊碎成為小氣泡，小氣泡容易留在液體中被吸收，而且在離心力和液體流動(dòng)的作用下，小氣泡也容易向邊緣擴(kuò)散。

作為優(yōu)選，所述空心軸包括：

貫通支座且與支座轉(zhuǎn)動(dòng)配合的總管，所述皮帶輪以及管道旋轉(zhuǎn)接頭均安裝在該總管上；

并聯(lián)接入總管，且與總管相互平行布置的至少兩根軸向支管，所述出氣孔位于軸向支管上；

固定連接在所有軸向支管底端的加強(qiáng)板。

軸向支管固定在主管底端，在高速旋轉(zhuǎn)下軸向支管與主管的連接部容易出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)一步影響攪拌器的使用壽命，所述的加強(qiáng)板將所有軸向支管固定在一起，使整個(gè)攪拌槳更穩(wěn)定。

進(jìn)一步優(yōu)選軸向支管的數(shù)量為4～6根。

作為優(yōu)選，所述攪拌翅片沿軸向支管的軸向均勻分布。

所述攪拌翅片一方面是用于攪拌液體，另一方面是擊碎氣泡，使氣體與液體混合更均勻。所述攪拌翅片沿軸向支管的軸向均勻分布可以保證軸向支管周圍各個(gè)部位的液體都得到均勻攪拌。

作為優(yōu)選，所述攪拌翅片沿自身厚度方向的投影為橢圓形。

所述出氣孔與攪拌翅片相配合。

作為優(yōu)選，所述出氣孔沿軸向支管的軸向均勻分布。

所述出氣孔沿軸向支管軸向分布更有利于氣液混合。

作為優(yōu)選，所述出氣孔數(shù)量與攪拌翅片對(duì)應(yīng)且各個(gè)出氣孔位于相對(duì)應(yīng)的攪拌翅片下方。

作為優(yōu)選，所述出氣孔沿軸向支管的徑向投影為三角形，且該三角形的一個(gè)頂點(diǎn)朝向加強(qiáng)板。

作為優(yōu)選，所述支座底部固定有減震墊。

電機(jī)工作時(shí)振動(dòng)較大，另外攪拌器在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大振動(dòng)。所述減震墊用于降低由振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

本實(shí)用新型的用于氣液混合反應(yīng)器的攪拌裝置，在攪拌的同時(shí)，攪拌槳會(huì)往外排氣并在周圍液體中產(chǎn)生氣泡，在攪拌翅片的拍打下大氣泡被粉碎成小氣泡，小氣泡更容易停留在液體中供氣液混合進(jìn)一步進(jìn)行反應(yīng)。

附圖說(shuō)明