[實用新型]一種低溫變頻研磨裝置有效
| 申請號: | 201420832798.1 | 申請日: | 2014-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN204365401U | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 丁昭新;孫桂芬;李獻琴 | 申請(專利權)人: | 山東源治阿膠有限公司 |
| 主分類號: | B02C7/06 | 分類號: | B02C7/06;B02C7/17;B02C7/14;B02C7/16 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 宋震 |
| 地址: | 272200 山東省濟寧市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 變頻 研磨 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種研磨裝置,尤其涉及一種低溫變頻研磨裝置。
背景技術
目前使用的研磨裝置大多是恒速研磨裝置,由于兩磨頭之間長時間的摩擦會產生大量的熱量,高溫容易對植物中的蛋白質產生破壞,在研磨的過程中發生糊化作用,造成植物中蛋白質營養成分的流失,降低了人體對植物蛋白質的吸收效率,并且電機的運轉與停止都是靠人工操作,費事、費力。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種低溫變頻研磨裝置,解決了高溫定速研磨對植物中蛋白質的破壞,降低了植物蛋白質研磨過程中的糊化反應程度。
本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是:
一種低溫變頻研磨裝置,包括投料斗1,研磨腔2,磨頭A3,磨頭B4,變頻電機5,傳動軸B6,傳動軸A7,冷凝管8,進水口9,出水口10,溫度傳感器11,數據線12,漿液出口13和調節手柄14,投料斗1下方放置研磨腔2,磨頭A3、磨頭B4對稱設置在研磨腔2內,變頻電機5設置在研磨腔2左側并通過傳動軸B6帶動磨頭A3轉動,調節手柄14設置在研磨腔2右側并通過傳動軸A7帶動磨頭B4左右移動,冷凝管8固定設置在研磨腔2內,冷凝管8的進水口9、出水口10均設置在研磨腔2外側,溫度傳感器11設置在研磨腔2內部并通過數據線12與變頻電機5連接,研磨腔2前側下方開有漿液出口13。
所述的投料斗1為倒四棱臺形投料斗,便于投料。
所述的研磨腔2為金屬制研磨腔,強度大,不易變形損壞。
所述的磨頭A3、磨頭B4均為半徑相等的圓環形磨頭,且磨頭A3與磨頭B4相對的面均開有凹槽16,增大磨頭間的摩擦力,提高研磨的細度。
所述的凹槽16為拋物線形凹槽,且凹槽16內設置細砂粒,可以使原料顆粒變得更細小,同時避免了因磨頭之間的間隙過小造成磨頭的損傷。
所述的進水口9位于出水口10下側,使0℃的冰水在冷凝管內流動更穩定。
所述的調節手柄14上設置把手15,便于手動調節兩磨頭之間的間隙。
本實用新型的工作原理:首先將0℃冰水通過進水口進入研磨腔內循環,降低研磨腔內的溫度;然后開啟變頻電機,將預先處理合格的原料從投料斗投入研磨腔內開始研磨,溫度傳感器根據研磨腔內的溫度通過數據線反饋到變頻電機,從而控制變頻電機的轉速,確保研磨腔內的溫度維持在較低溫度;再通過旋轉調節手柄控制兩磨頭之間的縫隙,從而控制原料的研磨細度;最后漿液從漿液出口流出研磨腔。
本實用新型的有益效果在于:1、結構簡單,使用方便,解決了高溫定速研磨對植物中蛋白質的破壞,降低了植物中蛋白質研磨過程中的糊化反應,可較大程度的保留植物蛋白質營養成分,提高蛋白質的利用率。2、投料斗為倒四棱臺形投料斗,便于投料。3、研磨腔為金屬制研磨腔,強度大,不易變形損壞。4、磨頭A、磨頭B均為半徑相等的圓環形磨頭,且磨頭A與磨頭B相對的面均開有凹槽,增大磨頭間的摩擦力,提高研磨的細度。5、凹槽為拋物線形凹槽,且凹槽內設置細砂粒,可以使原料顆粒變得更細小,同時避免了因磨頭之間的間隙過小造成磨頭的損傷。6、進水口位于出水口下側,使0℃的冰水在冷凝管內流動更穩定。7、調節手柄上設置把手,便于手動調節兩磨頭之間的間隙。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1中磨頭A結構示意圖。
其中,1-投料斗,2-研磨腔,3-磨頭A,4-磨頭B,5-變頻電機,6-傳動軸B,7-傳動軸A,8-冷凝管,9-進水口,10-出水口,11-溫度傳感器,12-數據線,13-漿液出口,14-調節手柄。
具體實施方式
下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
參照圖1-2,本具體實施方式所述的一種低溫變頻研磨裝置,包括投料斗1,研磨腔2,磨頭A3,磨頭B4,變頻電機5,傳動軸B6,傳動軸A7,冷凝管8,進水口9,出水口10,溫度傳感器11,數據線12,漿液出口13和調節手柄14,投料斗1下方放置研磨腔2,磨頭A3、磨頭B4對稱設置在研磨腔2內,變頻電機5設置在研磨腔2左側并通過傳動軸B6帶動磨頭A3轉動,調節手柄14設置在研磨腔2右側并通過傳動軸A7帶動磨頭B4左右移動,冷凝管8固定設置在研磨腔2內,冷凝管8的進水口9、出水口10均設置在研磨腔2外側,溫度傳感器11設置在研磨腔2內部并通過數據線12與變頻電機5連接,研磨腔2前側下方開有漿液出口13。
所述的投料斗1為倒四棱臺形投料斗,便于投料。
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