[實(shí)用新型]迷你機(jī)房的承重框架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420832786.9
• 申請(qǐng)日: 2014-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204244619U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波華緣玻璃鋼電器制造有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/18
• 分類號(hào): H05K7/18;H05K5/02
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及網(wǎng)絡(luò)通訊領(lǐng)域，具體講是一種迷你機(jī)房的承重框架。

背景技術(shù)

戶外綜合應(yīng)用站點(diǎn)機(jī)房簡(jiǎn)稱迷你機(jī)房，它能為客戶提供綜合互補(bǔ)的站點(diǎn)設(shè)備安置解決方案。迷你機(jī)房由于具備組合靈活、應(yīng)用范圍廣、分艙溫控、節(jié)約用電、低成本等優(yōu)點(diǎn)，具備廣闊的市場(chǎng)前景。

如圖1、圖2、圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)的迷你機(jī)房包括由主框架101和底座102構(gòu)成的承重框架、頂蓋103、后板104、兩側(cè)板105和門板106。主框架101包括由四根上橫梁107連接成的上方框108、四根下橫梁109構(gòu)成的下方框110和四根立柱111，四根立柱111將上方框108和下方框110連接構(gòu)成整體的長(zhǎng)方體的空間框架結(jié)構(gòu)即主框架101。底座102為由四塊底側(cè)板115連接而成的方框式結(jié)構(gòu)。主框架101的下方框110安裝固定在底座102上，頂蓋103安裝固定在主框架101的上方框108上，后板104兩側(cè)分別固定在左后立柱111和右后立柱111上，左側(cè)的側(cè)板105固定在左前立柱111和左后立柱111上，右側(cè)的側(cè)板105固定在右前立柱111和右后立柱111上，門板106經(jīng)鉸鏈固定在左前立柱111或右前立柱111上。

上述的主框架101和底座102構(gòu)成了整個(gè)迷你機(jī)房的承重框架。現(xiàn)有技術(shù)的迷你機(jī)房的制造方法是先制造出各上橫梁107、下橫梁109、立柱111和底側(cè)板115，然后將上橫梁107、下橫梁109和立柱111拼接成整體的長(zhǎng)方體主框架101，并將四個(gè)底側(cè)板115拼接成方框式底座102，再將主框架101的下方框110螺接在底座102上，此時(shí)，迷你機(jī)房的承重框架組裝完成，最后將頂蓋103螺接在主框架101的上方框108上，將兩側(cè)板105、后板104及門板106安裝在對(duì)應(yīng)的立柱111上就完成了整個(gè)迷你機(jī)房的裝配。

其中，拼接主框架101的具體過(guò)程為，主框架101的八個(gè)角也就是八個(gè)節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)處為兩根橫梁和一根立柱111對(duì)接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)處均采用一個(gè)三通鈑金件112實(shí)現(xiàn)對(duì)接，舉例說(shuō)明，如主框架101的上方框108的右前節(jié)點(diǎn)處就存在右前立柱111的上端、前上橫梁107的右端和右上橫梁107的前端三者對(duì)接，三通鈑金件112包括沿著XYZ軸三個(gè)方向布設(shè)的三個(gè)連接板，其中一個(gè)連接板與右前立柱111的上端螺接，另一個(gè)連接板與前上橫梁107的右端螺接，還一個(gè)連接板與右上橫梁107的前端螺接。

而拼接方框式底座102的具體過(guò)程為，方框式底座102的四個(gè)角也就是四個(gè)節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)處存在兩塊底側(cè)板115對(duì)接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的對(duì)接是依靠一個(gè)L形鈑金件113實(shí)現(xiàn)的，舉例說(shuō)明，如底座102的左前節(jié)點(diǎn)處存在前底側(cè)板115左端和左底側(cè)板115前端兩者對(duì)接，L形鈑金件113設(shè)有兩個(gè)相互垂直的連接板，一個(gè)連接板與前底側(cè)板115左端螺接，另一個(gè)連接板與左底側(cè)板115前端螺接。四塊底側(cè)板115拼接成整體的方框式底座102后，再用一個(gè)十字形鈑金件114將底座102加固，即將十字形鈑金件114前端與前底側(cè)板115固定、后端與后底側(cè)板115固定、左端與左底側(cè)板115固定、右端與右底側(cè)板115固定。

現(xiàn)有技術(shù)迷你機(jī)房及其制造方法存在以下弊端：主框架的拼接需要用到八個(gè)三通鈑金件，底座的拼接需要用到四個(gè)L形鈑金件和一個(gè)十字形鈑金件，上述一共十三個(gè)鈑金件都是金屬的，價(jià)格比較貴，會(huì)提高機(jī)房的整體造價(jià)；而且，更關(guān)鍵的是，上述拼接組裝的過(guò)程繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尤其是各個(gè)橫梁和立柱制造精度往往較低，客觀上尺寸誤差大，這樣，組裝過(guò)程中，往往由于誤差造成各個(gè)部件的錯(cuò)位，裝配難度大，甚至拼裝到后來(lái)誤差不斷積累最后增大到根本拼裝不上，即便是將錯(cuò)位的部件勉強(qiáng)硬掰著螺接固定，錯(cuò)位部件在長(zhǎng)期承重下容易受壓變形，導(dǎo)致整個(gè)機(jī)房的箱體開(kāi)裂、漏水，使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能降低造價(jià)、裝配精度高、裝配過(guò)程簡(jiǎn)單方便、長(zhǎng)期承重下不變形、不開(kāi)裂、使用壽命長(zhǎng)的迷你機(jī)房的承重框架。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的迷你機(jī)房的承重框架，它包括主框架和底座，主框架包括四根立柱，主框架還包括頂板和底板，頂板的四角固定有下凸的四根豎向凸緣，底板的四角也固定有上凸的四根豎向凸緣，每根立柱沿長(zhǎng)度方向貫通有安裝孔，頂板的四根豎向凸緣從上往下分別插入四根立柱的安裝孔內(nèi)，底板的四根豎向凸緣從下往上分別插入四根立柱的安裝孔內(nèi)，每根凸緣與立柱的每一端插接形成一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)有一個(gè)L形鈑金件，L形鈑金件橫連接板與頂板或底板螺接固定，L形鈑金件豎連接板與立柱及凸緣螺接固定。