[實用新型]用于定點(diǎn)噴砂打磨零件的旋轉(zhuǎn)傳料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420832253.0
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN204397642U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳曉君;馬長捷;陳竹;祁玫丹;李浩
• 申請（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00;B24C3/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種噴砂處理裝置，特別是一種用于定點(diǎn)噴砂打磨零件的旋轉(zhuǎn)傳料裝置。

背景技術(shù)

電阻應(yīng)變片也稱電阻應(yīng)變計，它能將機(jī)械構(gòu)件上應(yīng)變的變化轉(zhuǎn)換為電阻的變化，用于測量構(gòu)件的應(yīng)變。隨著裝備自動化程度的提高，對精密衡具產(chǎn)品的要求越來越高，電阻應(yīng)變片被廣泛使用的同時高精度應(yīng)變片的加工也越來越精細(xì)。電阻應(yīng)變片通常粘貼在金屬彈性敏感元件上，在貼片前需要對彈性敏感元件光滑表面進(jìn)行打磨，以獲得一定粗糙度，提高它和膠層之間的附著力，也有利于膠層的流平、均勻，以保證貼片的質(zhì)量。如果有麻坑，打磨平面不平整導(dǎo)致涂膠層不均勻，對粘貼的感應(yīng)阻片精度產(chǎn)生很大影響。

噴砂處理是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面。工件表面采用噴砂處理后，由于磨料對工件表面的沖擊和點(diǎn)切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和均勻的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高工件的抗疲勞性，增加其與涂層之間的附著力，改善工件粘貼表面的附著力和平整程度。這是一種高效率的局部清理方法。

傳統(tǒng)噴砂機(jī)采用壓縮空氣為動力，壓縮空氣在噴槍內(nèi)流過形成負(fù)壓，將磨料引射到噴嘴高速噴射到被需處理工件表面，在傳統(tǒng)的加工工藝中需要工人手持彈性敏感元件(以下稱待噴砂工件)伸進(jìn)噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴砂打磨，由于噴砂機(jī)噴砂的壓力較大，手工操作不能保持噴砂角度和力度穩(wěn)定，導(dǎo)致打磨不夠均勻，待噴砂工件成品合格率低。這些噴砂機(jī)均非全自動設(shè)備，無法對多個工件同時進(jìn)行噴砂處理，生產(chǎn)效率低下加工費(fèi)時費(fèi)力。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種以控制器程序控制的、用于能夠控制圓形轉(zhuǎn)盤間歇運(yùn)動并且利用工件自身重力使工件上下料的打磨加工系統(tǒng)。同時能夠一次裝入多個工件進(jìn)行打磨，該裝置操作簡單方便，能夠用于對各種形狀的金屬薄片彈性敏感元件的打磨，高效的進(jìn)行打磨加工。用控制器進(jìn)行控制，操作簡便，節(jié)省空間，更精準(zhǔn)的控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動以及檢查故障或突發(fā)狀況，節(jié)約制造成本，保證傳送速度，提高加工效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種用于定點(diǎn)噴砂打磨零件的旋轉(zhuǎn)傳料裝置，包括自動噴砂機(jī)，以及設(shè)置于自動噴砂機(jī)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)傳料機(jī)構(gòu)，自動噴砂機(jī)內(nèi)設(shè)有噴槍，噴槍通過控制系統(tǒng)控制與旋轉(zhuǎn)傳料機(jī)構(gòu)上的若干個待噴砂工件相對應(yīng)進(jìn)行噴砂打磨；旋轉(zhuǎn)傳料機(jī)構(gòu)通過電動機(jī)帶動不完全齒輪機(jī)構(gòu)做間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，將經(jīng)噴砂打磨噴砂后的工件傳送至自動噴砂機(jī)下方的儲料盒中，完成多個工件同時進(jìn)行噴砂處理。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)傳料機(jī)構(gòu)包括支撐架，及設(shè)置在支撐架上的圓盤形轉(zhuǎn)盤，支撐架上設(shè)有與圓盤形轉(zhuǎn)盤相接的用于疊放工件的盛料倉，支撐架下方設(shè)有與圓盤形轉(zhuǎn)盤相連不完全齒輪機(jī)構(gòu)，圓盤形轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有鑲裝在在支撐架環(huán)型槽中的圓環(huán)形底盤，圓環(huán)形底盤下方設(shè)有底盤支撐盤。

進(jìn)一步地，所述圓盤形轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿圓盤周向均布的數(shù)個通孔，通孔形狀與待噴砂工件相對應(yīng)，通孔邊的其中一條邊沿與圓盤形轉(zhuǎn)盤中心線重合；圓盤形轉(zhuǎn)盤的厚度與待噴砂工件相對應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述圓盤形轉(zhuǎn)盤通過安裝于底座下方的齒輪支架連接不完全齒輪機(jī)構(gòu)支撐，所述不完全齒輪機(jī)構(gòu)包括連接在齒輪支架上的完全齒輪和不完全齒輪，不完全齒輪通過帶輪驅(qū)動，與完全齒輪相嚙合運(yùn)動，實現(xiàn)完全齒輪的間歇轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述完全齒輪與不完全齒輪的半徑比為1:2，且齒數(shù)相同。

進(jìn)一步地，所述支撐架環(huán)形槽上設(shè)有凹緣，圓環(huán)形底盤上設(shè)有與所述凹緣相配合的凸緣，將圓環(huán)形底盤限定在支撐架環(huán)形槽中。

進(jìn)一步地，所述圓環(huán)形底盤上設(shè)有與凸緣位置對應(yīng)的下料孔。

進(jìn)一步地，所述底盤支撐盤上設(shè)有與下料孔大小對應(yīng)的落料孔。

進(jìn)一步地，所述盛料倉上設(shè)有盛料倉鎖扣。

進(jìn)一步地，所述圓盤形轉(zhuǎn)盤的上表面與旋轉(zhuǎn)傳料機(jī)構(gòu)的支撐架上表面平齊。

進(jìn)一步地，所述控制器采用松下FP-e、歐姆龍ZEN-V2、施耐德Zelio?Logic、西門子LOGO！、西門子S7-200或西門子S7-300。