[實用新型]含油污泥分離處理設備

有效

• 申請號: 201420831811.1
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204417298U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 郭朝軍;仝坤
• 申請（專利權）人: 郭朝軍
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00
• 代理公司: 阜新市和達專利事務所 21206
• 代理人: 邢志宏;趙景浦

技術領域

本實用新型屬于分離處理設備，特別涉及一種含油污泥分離處理設備。

背景技術

目前，在國內對含油污泥的處理方法總體可分為兩大類，一種是將含油污泥中的油氧化分解，如采用強氧化劑或直接焚燒，一種是進行油和泥的分離，直接氧化或焚燒法處理油泥技術較為成熟，但無法回收油泥中的油，浪費了寶貴資源。分離法處理后的泥土中會仍含有一定量的油，一般在油和泥的分離是通過在油泥中加入化學物質和水經過攪拌、洗滌、分離以達到油和泥分離的目的，所用的設備多種多樣，主要有攪拌器、離心機、滾筒等形式，其設備組合起來后非常龐大，占用很大的空間和地，成本也高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種結構簡單、體積小、重量輕、分離效果好的含油污泥分離處理設備。

本實用新型解決技術問題采用的技術方案是：含油污泥分離處理設備包括料斗、對輥破碎機、沖洗管、抽油泵、水泵、動力電機、對輥電機、振動電機、主動齒輪、傳動齒輪、聯軸器，其特點是在密封的氣浮池的上方兩側壁上用軸套裝有二級螺旋外筒，在二級螺旋外筒的圓周面上裝有一級螺旋葉片，在二級螺旋外筒內同軸心設有二級螺旋空心軸，在二級螺旋空心軸上裝有二級螺旋葉片，在二級螺旋外筒的外圓周壁上設有數片攪拌片，在二級螺旋空心軸的左側的圓周面上設數個排油孔，在一級螺旋軸即二級螺旋外筒的左側端的圓周面上設數個二級排料孔，在二級螺旋外筒的右端圓周壁上設有二級進料口，在二級螺旋空心軸的左端頭上用聯軸器與動力電機的輸出軸連接，在動力電機輸出軸上裝有主動齒輪，主動齒輪傳動嚙合傳動齒輪，傳動齒輪的外側面上用連接銷軸固定連接二級螺旋外筒即一級螺旋葉片軸的左側端面，在二級螺旋空心軸的右端內插裝抽油管，抽油管的另一端連接抽油泵，在二級螺旋外筒外面的一級螺旋外筒右端面上插裝大顆料固定沖洗管，大顆粒固體沖洗管另一端連接水泵，在一級螺旋外筒右端頭上設有大顆粒固體洗沖腔，大顆粒固體沖洗腔后端下方設有大顆粒固體排出口，在氣浮池內、一級螺旋外筒的下方設有振動篩，振動篩的下方設有數個振蕩片，在氣浮池的底部設有斜板，在斜板的兩側面上設有數個噴氣孔，在斜板的下方設噴氣管，噴氣管連接氣浮池外左側下方的通氣管，通氣管連接氣泵，在氣浮池的左側上方用料斗支架擋板固定料斗，在料斗內裝有對輥破碎機，在料斗的下方、對應一級螺旋外筒壁上方設有一級進料口，在料斗內右側端面下方連通大顆粒固體沖洗管設有沖洗管，在氣浮池的右側面上、下并連通氣浮池內腔設有排油口和排水口。

本實用新型的有益效果是：含油污泥分離處理設備實現了油泥不同粒度物料的分級選洗，有效提高了洗滌效率和油污去除率；把多級螺旋攪拌結構組合在一起，縮小了設備體積，節省了占地空間，使設備的重量輕，可同時完成油污泥分離處理的多種功能。

附圖說明

以下結合附圖以實施例具體說明。

圖1是含油污泥分離處理設備結構圖。

圖中，1-料斗；2-對輥破碎機；3-沖洗管；4-一級螺旋進料口；5-一級螺旋外筒；6-一級螺旋葉片；7-二級螺旋外筒；7-1-二級排料孔；7-2-二級進料口；7-3-攪拌片；8-二級螺旋葉片；9-二級螺旋空心軸；9-1-排油孔；10-大顆粒固體沖洗腔；11-大顆粒固體沖洗管；12-大顆粒固體排出口；13-排油口；14-抽油管；15-排水口；16-抽油泵；17排泥口；18-氣浮池；19-斜板；19-1-噴氣管；19-2-噴氣孔；20-振蕩片；21-振動篩；22-氣泵；23-通氣管；24-振動電機；25-傳動齒輪安裝座；26-傳動齒輪；27-主動齒輪；28-動力電機；29-對輥電機；30-料斗支架擋板；31-聯軸器；32-連接銷軸；33-水泵。

具體實施方式