[實用新型]一種真空焊接爐爐壁結構及其應用的焊接爐

有效

• 申請號: 201420831320.7
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204495057U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 孫安;張力平
• 申請（專利權）人: 江蘇德佐電子科技有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D9/00;B23K1/008
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于真空爐技術領域，尤其涉及一種真空焊接爐爐壁結構及其應用的焊接爐。

背景技術

真空爐是指在爐腔這一特定空間內利用真空系統將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間實現真空狀態的工業爐。

真空爐作為電真空行業的關鍵設備之一，其性能主要體現在真空獲得辦法以及爐溫控制技術方面，這直接關系到電真空零件的焊接質量和材料除氣凈化的質量。為了提高標準，業界研發了真空焊接爐，其是結合真空釬焊爐、真空擴散焊爐和氫爐為一體的新型真空爐。該類真空爐相對傳統真空爐，對焊接質量和材料除氣凈化質量有大幅度提升，但在實際應用中它存在一個較大的問題，即外爐壁溫度過高的問題。

現有技術中，解決爐壁溫度過高的方法，最常見的為在單層爐壁加內隔熱材料來保證外爐壁的溫度不會過高，但是采用這樣的結構會增加爐體的外形尺寸，使得產品過于笨重，同樣對內隔熱材料和固定方式的要求較高，加工很困難。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種加工方便，不影響爐體尺寸的真空焊接爐爐壁結構及其應用的焊接爐。

為了實現上述目的，本實用新型技術方案如下：

一種真空焊接爐爐壁結構，包括雙層蓋體、由雙層蓋體形成的腔體、進水口和和出水口，所述進水口一端和出水口一端均與腔體連通，所述進水口另一端和出水口另一端均與外置冷卻水循環系統連接。

進一步地，所述進水口高于出水口設置。

進一步地，所述雙層蓋體上還設置有三個沿著蓋體周長均勻分布的吊鉤。

本實用新型還提出一種真空焊接爐，包括上蓋、下蓋和中間爐體，所述上蓋包括雙層蓋體、由雙層蓋體形成的腔體、進水口和和出水口，所述進水口一端和出水口一端均與腔體連通，所述進水口另一端和出水口另一端均與外置冷卻水循環系統連接；所述中間爐體包括雙層爐壁和由雙層爐壁形成的爐腔，所述爐腔與上蓋的腔體連通，所述爐腔內設置有螺旋式水槽，所述螺旋式水槽一端與進水口連接，另一端與出水口連接。

進一步地，所述進水口高于出水口設置。

進一步地，所述雙層蓋體上還設置有三個沿著蓋體周長均勻分布的吊鉤。

進一步地，所述螺旋式水槽焊接于爐腔內。

本實用新型提出的真空焊接爐爐壁結構及其應用的焊接爐，分別通過在上蓋蓋體形成的腔體內或爐體的爐腔內焊接螺旋式水槽，在螺旋式水槽兩端分別與進水口和出水口連接。使冷卻循環水通過進水口后，在爐壁夾層內中通過螺旋式水槽在爐壁中流動，這樣的設計是冷卻水在爐壁上不會產生死角，從而對爐壁起到降溫作用，外爐壁上進水和出水管和外部冷卻水循環系統單獨相連接，保證了進入爐壁夾層的水是冷水，從而達到外爐壁的溫度不會過高。另外這種機構取消了內隔熱材料，也簡化了真空爐的設計和維護工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的真空焊接爐爐壁結構的結構示意圖。

圖2為本實用新型的真空焊接爐爐壁結構的截面圖。

圖中所示：1、蓋體；2、腔體；3、進水口；4、出水口；5、吊鉤。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案做進一步詳細說明，以下實施例不構成對本實用新型的限定。

如圖1和2所示，本實用新型的真空焊接爐爐壁結構，包括雙層蓋體1、由雙層蓋體1形成的腔體2、進水口3和和出水口4，進水口3一端和出水口4一端均與腔體2連通，進水口3另一端和出水口4另一端均與外置冷卻水循環系統連接。

其中，進水口3要高于出水口4設置，保證冷卻水自上往下流。值得注意的是，雙層蓋體1上還設置有三個沿著蓋體1周長均勻分布的吊鉤5，用于固定吊繩等，便于安裝、維修或移動。

本實用新型的真空焊接爐，包括上蓋、下蓋和中間爐體。其中，上蓋包括雙層蓋體1、由雙層蓋體1形成的腔體2、進水口3和和出水口4，進水口3一端和出水口4一端均與腔體2連通，進水口3另一端和出水口4另一端均與外置冷卻水循環系統連接。

中間爐體包括雙層爐壁和由雙層爐壁形成的爐腔，爐腔與上蓋的腔體2連通，爐腔內設置有螺旋式水槽，該螺旋式水槽一端與進水口3連接，另一端與出水口4連接。

螺旋式水槽用于冷卻水循環流動，其焊接于爐腔內，冷卻水從外置冷卻水循環系統進入上蓋的進水口3，流經上蓋的部分腔體2，進入螺旋式水槽，再進入下蓋，再從螺旋式水槽到達上蓋的出水口4，進入外置冷卻水循環系統的熱水處理部分。外置冷卻水循環系統保證進入進水口3的是冷水，而從出水口4出來的是熱水。