[實用新型]一種散熱片加工裝置

有效

• 申請號: 201420830647.2
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN204430918U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 邊效先
• 申請（專利權）人: 天津市亨順金屬制品有限公司
• 主分類號: B23Q5/34
• 分類號: B23Q5/34;B23Q1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于散熱器技術領域，具體涉及一種散熱片加工裝置。

背景技術

散熱片的換熱性能取決于可用于熱交換的表面積和氣流的大小以及散熱器材料的熱導率。散熱器材料的熱導率越大，其散熱性能就越好但是到目前為止，最常用的散熱器材料是鋁。因為與其它一些高熱導率的材料相比，鋁比較便宜，而且比較容易加工。除鋁以外，銅是比較常用的散熱器材料。銅的熱導率是鋁的兩倍，然而在相同體積的情況下，銅散熱器的造價大約是鋁的四到六倍，其重量也是鋁散熱器的三倍。由整體式散熱片的加工原理可知，整體式散熱片的翅片實質上就是切肖加工中的切屑，為保證散熱片翅片的順利成型，用來制造散熱片的材料必須具有很好的塑性,保證在切削過程中切屑不能斷裂。為在改變工件毛坯尺寸與散熱片翅片長度時快速調節刀具的位置，切削系統還必須具有調整刀具高度的功能。

發明內容

本實用新型針對上述技術問題，提供了可用于對不同寬度的散熱片進行工藝實驗的散熱片加工裝置。

散熱片加工裝置，包括滑動導軌2、刀具3、刀架滑枕4、刀架5、支架7；刀具3通過刀架滑枕4、刀架5固定在滑動導軌2上，滑動導軌2具有導軌滑塊1；支架7設有角度軸6、支點軸8和固定架9；刀架5具有刀架升降絲桿10；刀具3通過刀架升降絲桿10調節高度。

作為優選的技術方案，刀具3安裝在刀架滑枕4內，通過旋轉刀架5的刀架升降絲桿10調節刀架滑枕4的高低，間接調節刀具的高低。

作為優選的技術方案，所述刀具3的升降范圍是20-50mm。

作為優選的技術方案，所述刀具3將刀具為可伸縮型。

本實用新型的有益效果為：

1、升降絲桿機構具有自鎖功能，有結構簡單，加工方便，成本低廉，容易自鎖等優點，采用雙螺母結構，即在螺母的對面裝一活動螺母，可以消除間隙。

2、刀具在切削過程中，和工件直接接觸的切削部分要承受極大地切削力，尤其是切削刃及緊鄰的前、后刀面，長期在及其惡劣的環境下工作，并且由于整體式散熱片的工藝特點，使刀具在散熱片的加工過程中要長期承受周期性的沖擊和振動。

3、本實用新型結合刀具的工作環境選用普通高速鋼作為刀具的制造材料，其特點是工藝性能好，具有較高的硬度、強度、耐磨性和韌性。

附圖說明

圖1本實用新型散熱片加工裝置切削局部示意圖；

圖2本實用新型散熱片加工裝置結構示意圖；

圖中1導軌滑塊；2滑動導軌；3刀具；4刀架滑枕；5刀架；6；角度軸；7支架；8支點軸；9固定架；10刀架升降絲桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例1

切削系統是本機床的核心功能部件之一，它直接決定了機床切削功能的實現與否。由于機床的進給系統是水平運動的，為完成散熱片的切削，要求機床的切削系統還需據有角度調節的動能。另外為能在更換工件規格時實現快速對刀，切削系統還必須具有快速升降刀頭的功能。

散熱片加工裝置，包括滑動導軌2、刀具3、刀架滑枕4、刀架5、支架7；刀具3通過刀架滑枕4、刀架5固定在滑動導軌2上，滑動導軌2具有導軌滑塊1；支架7設有角度軸6、支點軸8和固定架9；刀架5具有刀架升降絲桿10；刀具3通過刀架升降絲桿10調節高度。刀具3安裝在刀架滑枕4內，通過旋轉刀架5的刀架升降絲桿10調節刀架滑枕4的高低，間接調節刀具的高低。所述刀具3的升降范圍是20-50mm。所述刀具3將刀具為可伸縮型。

實施例2

散熱片加工裝置，包括滑動導軌2、刀具3、刀架滑枕4、刀架5、支架7；刀具3通過刀架滑枕4、刀架5固定在滑動導軌2上，滑動導軌2具有導軌滑塊1；支架7設有角度軸6、支點軸8和固定架9；刀架5具有刀架升降絲桿10；刀具3通過刀架升降絲桿10調節高度。刀具3安裝在刀架滑枕4內，通過旋轉刀架5的刀架升降絲桿10調節刀架滑枕4的高低，間接調節刀具的高低。所述刀具3的升降范圍是20-50mm。所述刀具3將刀具為可伸縮型。、刀具在切削過程中，和工件直接接觸的切削部分要承受極大地切削力，尤其是切削刃及緊鄰的前、后刀面，長期在及其惡劣的環境下工作，并且由于整體式散熱片的工藝特點，使刀具在散熱片的加工過程中要長期承受周期性的沖擊和振動。