[實用新型]一種生產駐極注塑制品的模具

有效

• 申請號: 201420830329.6
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204894372U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 王華山;劉玉芳
• 申請（專利權）人: 天津科技大學
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及駐極注塑制品的生產模具，尤其對生物檢測用相關注塑制品或電性能相關注塑制品的制備有利。

技術背景

目前，駐極體材料制備通常是在膜片狀定型的制品一面電鍍后置于正高壓或負高壓電場中駐極使其帶電，過程復雜，屬于制品的后處理過程。現在，在模內或模外注塑制品性能調節，大多只是嵌入功能件或表面修飾等。

本發明在模具設計過程中，使模具的動定模之間絕緣或能在開模一定距離后加電；注塑成型過程中，在動模或定模上加上高壓電場，使注塑制品的冷卻過程在高壓電場下完成，從而調節注塑制品的織態結構或使注塑制品成為駐極注塑制品，從而對注塑制品織態結構和表面性能產生影響；也克服了傳統過程中要對制品后處理駐極的麻煩以及性能不穩定的缺陷。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供能成注塑成型過程中一步制備駐極注塑制品的模具。

為了實現上述目的，本實用發明技術方案如下：

一種能夠生產駐極注塑制品的模具，依次由動(定)模、帶電動(定)模成型零件，合模后構成封閉體系；所述駐極體模具還包括電源、控制器系統及調節系統。

所述帶電定模或動模成型零件相互絕緣。制品分型面兩邊的動模或定模有絕緣層。加正高壓或負高壓的一側與注塑機固定模板間具有絕緣材料。

有益效果：

本實用新型的優點是：實現了注塑制品在成型過程中的駐極，避免了制品成型后駐極處理需要一側電鍍的缺陷。對于熔融高分子材料進行駐極，可以提高駐極效果，尤其是偶極極化駐極效果。對于通入氣體的，可以獲得面電荷或體電荷制品。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是模座板100的結構示意圖；

圖3是可加電型芯200的結構示意圖。

圖中：100-模座板101-進氣口102-排氣口103-進氣通道

200-模座板201-導線202-出氣孔203-進體通道204-透氣型芯嵌件205-筒形電極300-待處理多孔板400-下電極框401-導線500-下電極支架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

一種對注塑制品成型過程中或成型后脫模前進行駐極處理的裝置，自上而下依次由模座板100、可加電型芯200、可加電型腔嵌件300、型腔嵌入框400、模座板500構成；上模100、可加電型芯200為模具一部分，可加電型芯200、可加電型腔嵌件300、型腔嵌入框400、模座板500為模具的另一部分，兩者分別或其一作絕緣處理；所述放電裝置還包括電源、控制器系統及調氣系統。

所述模座100可為上下兩層，層間不互通，所述上層設置有進氣口101、上層氣體進入可加電型芯200的進氣通道103；所述下層設置排氣口102；可以調節體系的氣體組成。

所述可加電型芯200設置導線201、出氣孔202、進體通道203和型芯嵌件204，嵌件型芯204通常為透氣金屬型芯。

所述型腔嵌入框400連接導線401，并且與可加電型腔嵌件300連接。

使用中，一種情況是可在開模一定距離時，將待引發的氣體從進氣口101進入模座板100上層，經可加電型芯200內的進體通道203進入可加電型腔嵌件300與型芯嵌件205之間，在電場激發下放電產生離子，實現對待處理多孔板電荷注入，提高面電荷或體電荷含量。廢氣經可加電型芯200上的出氣孔進入模座板100下層，由排氣口102排出。該裝置根據要求對處理氣體成分進行調節，從而得到處理表面成分和帶電性能進行調節。另一種是在注塑過程中就進行加電，利用熔體冷卻過程固化偶極取向實現對注塑制品的駐極。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，所屬領域的普通技術人員應當理解到：本領域技術人員依然可以對本實用新型的具體實施例進行修改或者等同替換，但這些修改或變更均在申請待批的權利要求保護范圍之中。