[實用新型]橡膠注射成型機主動送料裝置

有效

• 申請號: 201420828787.6
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN204451014U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 陳劍波;沈功能;楊雅鳳
• 申請（專利權）人: 余姚華泰橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/76
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂;鄭漢康

技術領域

本實用新型涉及一種橡膠注射成型機技術領域，尤其是一種橡膠注射成型機主動送料裝置。

背景技術

橡膠注射成型機的特點為塑化注射單元是橡膠注射成型機的核心部份，對進料、換料方便性、焦燒、夾氣、密度均勻度起決定作用。塑化注射單元（包括進料）專用于塑化和攪拌，膠料經充分塑化、混合儲存在儲料筒，注射由柱塞注射裝置完成。一個規則的連續的送料裝置，是膠料在螺桿輸送過程中實現密度均勻性、儲料精確性，進料平穩性的可靠保證。而目前橡膠注射成型機進料普遍采用帶狀膠料手動送入，由螺桿攪動輸送，膠料自由垂直懸掛，這樣由于重力作用，膠料往下拉的作用力大，容易引起膠料斷裂，特別是低硬度膠料更易斷裂，另外由于膠料在自由狀態，形狀不規則，容易在進料口打結，因此容易導致進料不穩定，影響橡膠注射精度，并且現有的斷料檢測都裝在進料口附近，一但出現斷料，會導致進料不平穩，螺桿容易出現空運轉，最終導致廢品率較高，不能滿足高精度制品的生產需求。

發明內容

本實用新型解決了現有技術中橡膠進料容易打結、斷裂，進料不穩定，容易影響橡膠注射精度的缺陷，提供一種橡膠注射成型機主動送料裝置，實現橡膠帶狀膠料連續送料，理順膠料形狀，，保證進料穩定，從而保證橡膠注射的精度。

本實用新型還解決了現有技術橡膠進料時未斷料檢測的缺陷，提供一種橡膠注射成型機主動送料裝置，在遠離進料口的送料輪處配有斷料檢測裝置，在進料的時候實現斷料檢測，一但檢測到斷料，此時還有料經導向輪保持連續輸送，可以有足夠的時間補救，不影響連續送料。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種橡膠注射成型機主動送料裝置，設置于橡膠注射成型機進料口之前，包括機架，機架的一端設置有帶狀膠料的自動進料部件，機架的另一端為對接橡膠注射成型機進料口的出料端，機架上從自動進料部件向出料端依次設置有儲料部、斷料檢測部和導向部；機架在儲料部的位置設置為懸空狀，儲料部處機架的下表面設置有缺料檢測器。自動進料部件提供帶狀膠料自動前進的動力，儲料部為懸空狀，具有相應的儲料空間，帶狀膠料自動前進后懸掛到儲料部完成儲料，控制自動進料部件的動力，就可以控制帶狀膠料在儲料部的儲量，儲料一次即可注射一次，做到進料連續、穩定，也能保證注射精度；帶狀膠料經過斷料檢測部和導向部進入到橡膠注射成型機的進料口，儲料部的帶狀膠料前進是由橡膠注射成型機的螺桿旋轉提供前進動力，斷料檢測部對帶狀膠料進行檢測，如果有斷料可以快速補救，不影響連續送料與精確注射。

作為優選，機架包括相互垂直的豎板和橫板，橫板的長度小于豎板的長度，橫板的位置對應導向部的位置。

作為優選，缺料檢測器采用碰觸式傳感器；自動進料部件與橡膠注射成型機的控制部件相連，控制部件控制自動進料部件的進料量。

作為優選，機架上固定有電機支座，電機支座上固定有感應馬達；機架上還設置有支承座，支承座與電機支座之間通過等距桿連接。

作為優選，自動進料部件包括由感應馬達驅動的主動輪及與主動輪的輪面相接觸的被動輪，主動輪與被動輪夾住帶狀膠料并帶動帶狀膠料移動。

作為優選，機架上固定電機支座和支承座，主動輪的一端通過軸承固定于電機支座上，主動輪的另一端通過軸承固定于支承座上。

作為優選，被動輪的軸線處為被動輪軸，被動輪軸兩端開孔，電機支座和支承座上固定有彈簧支承桿，彈簧支承桿穿過被動輪軸兩端的開孔，彈簧支承桿上套置有彈簧，彈簧壓緊被動輪軸使得被動輪與主動輪相接觸。

作為優選，自動進料部前設置有前導向輪，前導向輪為兩支，兩支前導向輪之間為帶狀膠料進入通道。

作為優選，斷料檢測部包括送料輪，送料輪包括中心的送料輪軸及固定在送料輪軸上的兩輪盤，兩輪盤之間形成帶狀膠料的通道；輪盤上設置有檢測孔，機架上固定有斷料檢測器，斷料檢測器的探頭對準輪盤；送料輪的前側設置有封閉的導向架，帶狀膠料從導向架的下方向上穿過導向架并進入到送料輪軸上方的通道。

作為優選，導向部包括水平布置的水平導向輪及豎向布置的豎向導向輪，豎向導向輪為兩支，兩豎向導向輪之間形成帶狀膠料轉向的通道。