[實(shí)用新型]用于加工振動(dòng)器殼體的成型結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420828749.0
• 申請(qǐng)日: 2014-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN204338828U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施國春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳江市天龍機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及五金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于加工振動(dòng)器殼體的成型結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，振動(dòng)器殼體用于醫(yī)療器械中，主要作用是便于電子元器件及其它零部件的安裝固定，其材料是使用鋁合金制成，鋁合金的材料密度比較小，為了防止設(shè)備在工作時(shí)因自振而亂跑，所以在其振動(dòng)器殼體的底部還有設(shè)置一鋼材制成的底座，以增加其自身重量，以防止其跑動(dòng)，另外振動(dòng)器殼體上的旋鈕孔在壓鑄時(shí)未鑄出，而全部由機(jī)加工完成，則加工后孔壁容易出現(xiàn)氣孔。上述結(jié)構(gòu)在制造過程中需要兩套以上的模具，制作成本高，加工效率慢，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式其振動(dòng)器殼體中安裝旋鈕位置的旋鈕孔的脫模方向與整個(gè)零件的脫模方向不一致，模具的外形明顯加大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于加工振動(dòng)器殼體的成型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)捷，安裝更加方便，生產(chǎn)成本降低。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種用于加工振動(dòng)器殼體的成型結(jié)構(gòu)，包括：鑄件體和鑲塊，所述鑲塊為一T型結(jié)構(gòu)，所述鑄件體中部設(shè)立主分模面，所述鑲塊傾斜插入鑄件體的中部旋鈕孔內(nèi)，所述鑲塊的端部卡接在鑄件體的外部，所述鑲塊與與鑄件體的主分模面相交其傾斜角度呈12度夾角。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，為使鑲塊的插入不易傾斜或是錯(cuò)位，所述鑲塊的尾端設(shè)置一導(dǎo)向凸臺(tái)，所述導(dǎo)向凸臺(tái)內(nèi)置在鑄件體的中部旋鈕孔內(nèi)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鑲塊的數(shù)量為2-3件，能夠使鑲塊更替使用。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，為使鑲塊能夠順利脫離鑄件體，所述鑲塊的端部下側(cè)面與主分模面平行，所述鑲塊的端部上側(cè)面與主分模面傾斜。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型保證在滿足模具強(qiáng)度的前提下，以及兼顧模具的日常維護(hù)及保養(yǎng)，采用安裝面為主分模面，旋鈕孔采用快換鑲塊，這樣即減小了模具外形、簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，同時(shí)又節(jié)省模具原材料的使用，另外又便于模具的保養(yǎng)及維修。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型振動(dòng)器殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型用于加工振動(dòng)器殼體的成型結(jié)構(gòu)中其鑲塊的安裝示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、鑄件體；2、鑲塊；3、主分模面；4、旋鈕孔；20、端部；21、尾端；22、下側(cè)面；23、上側(cè)面；200、導(dǎo)向凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：一種用于加工振動(dòng)器殼體的成型結(jié)構(gòu)，包括：鑄件體1和鑲塊2，所述鑲塊2為一T型結(jié)構(gòu)，所述鑄件體1中部設(shè)立主分模面3，所述鑲塊2傾斜插入鑄件體1的中部旋鈕孔4內(nèi)，所述鑲塊2的端部20卡接在鑄件體1的外部，所述鑲塊2與與鑄件體1的主分模面相交其傾斜角度呈12度夾角。

進(jìn)一步說，所述鑲塊2的尾端21設(shè)置一導(dǎo)向凸臺(tái)200，所述導(dǎo)向凸臺(tái)200內(nèi)置在鑄件體1的中部旋鈕孔4內(nèi)；所述鑲塊2的端部下側(cè)面22與主分模面3平行，所述鑲塊2的端部上側(cè)面23與主分模面3傾斜，所述鑲塊2的數(shù)量為2-3件。

本實(shí)用新型針對(duì)振動(dòng)器殼體進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，首先從節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)流程的角度出發(fā)，振動(dòng)器殼體的材料均采用密度接近鋼材的鋅合金，另外取消了由鋼材制成的底座這一零件，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)捷，生產(chǎn)方式為壓鑄成形并結(jié)合局部加工，從而實(shí)現(xiàn)在滿足相同功能的前提下，以提高設(shè)備自身的重量。

本實(shí)用新型用于加工振動(dòng)器殼體的成型結(jié)構(gòu)先把鑲塊2放入定模的相應(yīng)位置，然后合模壓鑄，當(dāng)脫模時(shí)，鑲塊2隨鑄件體1一起被頂桿頂出動(dòng)模型腔，再由操作工把鑲塊2從鑄件體1上取下，完成鑄件體1中旋鈕孔4的獨(dú)立加工，然后再進(jìn)行其它結(jié)構(gòu)的壓鑄循環(huán)動(dòng)作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。