[實用新型]一種用于支撐的分段式龍骨

有效

• 申請號: 201420828544.2
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN204402011U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 楊聞佳;李永迪;譚糧好;李再春;吳夢鳳
• 申請（專利權）人: 湖南省第二工程有限公司
• 主分類號: E04G9/00
• 分類號: E04G9/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

技術領域

本實用新型涉及一種龍骨，特別涉及一種用于支撐的分段式龍骨，屬于建筑模板領域。

背景技術

傳統的頂板模板支撐體系其支撐鋼管與頂板模板（木方與竹膠板）拆除時間需要考慮根據混凝土的養護齡期（構件混凝土的強度）及梁、板的跨度，再依據規范規定進行拆除。模板拆除所需周期長，模板需用量大。早拆頭可根據立桿的間距將板進行跨度減縮，從而加快拆模時間，提高周轉材料的周轉速度。

為了節省竹板和木材，提高混凝土模板的周轉次數，已經利用鋼材部分或全部代替竹木板。當混凝土模板的跨度較大時，就需要多塊模板連接在一起，模板下用標準板連接成網格狀支撐，為了減小板之間的跨度，便于提前拆卸，標準板之間用龍骨連接，由于龍骨中并沒有支撐部件，龍骨之間還需用早拆頭連接。早拆頭將地面的支撐力傳遞給龍骨，再由龍骨傳遞到標準板用于支撐混凝土模板。在搭接標準板與龍骨時，由于標準板自重較大，不便于標準板與龍骨上連接孔的對齊，需要長時間的支撐標準板，勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是，現有技術中龍骨安裝時不便對齊，導致需要長時間支撐標準板，勞動強度大。

本實用新型的技術方案是，提供一種用于支撐混凝土模板的龍骨，包括一個水平的頂板和連接在頂板四周下方的側板，側板包括左側板、右側板、前側板和后側板，側板上均設有連接孔，在所述左側板和右側板的下沿連接水平的凸條。

進一步地，所述左側板、右側板、前側板和后側板均與頂板垂直。

進一步地，所述前側板和后側板與頂板的夾角均為鈍角。

進一步地，所述前側板和后側板與頂板的夾角均為100-140度。

進一步地，在所述前側板和后側板的下沿設向下延伸的連接板，前側板和后側板的連接孔設置在連接板上。

進一步地，所述頂板、左側板、右側板、前側板和后側板、凸條和連接板均由鋼材制成。

本實用新型在對原來的龍骨進行改進，在龍骨與標準板連接處設置了水平的凸條，安裝標準板時，可以先將標準板放置在凸條上，方便對齊，再通過連接孔相連。凸條不是主要的承力部件，受力主要集中在連接孔的連接件上。龍骨與早拆頭連接的側板（前、后側板）可以設置為傾斜的，前、后側板下端之間的距離大于上端之間的距離，前、后側板與早拆頭的夾角成鈍角，這樣有利于脫模時的拆卸工作，當側板與早拆頭的角度為100-140度時，與早拆頭分離較容易（早拆頭在本層拆模時不拆除）。側板可以設置連接孔，與早拆頭連接。也可以在側面下沿設一連接板，將連接孔設置在連接板上，更便于操作。

本實用新型的有益效果是，簡化龍骨與標準板之間的連接，方便龍骨上的連接孔與標準板上連接孔的對齊，從而達到省時省力的目的。

附圖說明

圖1表示本實用新型提供的龍骨的主剖視圖。

圖2表示實施例1提供的龍骨與兩個早拆頭連接的右視圖。

圖3表示實施例2提供的龍骨與早拆頭和陰角模板連接的右視圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例1

如圖1所示，實施例1提供的龍骨沿連接孔直徑的主剖視圖，所述龍骨包括一個水平的頂板1和連接在頂板1四周下方的側板，側板包括左側板2、右側板3、前側板4和后側板5，側板上均設有連接孔6，左側板2、右側板3與頂板1垂直，在左側板2、右側板3的下沿連接水平的凸條7。凸條7分別設置在左側板2和右側板3外側，且與頂板1平行，標準板可以預先搭在所述龍骨上，實現連接孔的對齊，不需要在標準板下方邊支撐、邊連接插銷。如圖2所示，龍骨兩側分別與早拆頭10連接，由于前側板4、后側板5與頂板1呈110度夾角，使得龍骨容易拆卸。

實施例2

如圖1所示，實施例2提供的龍骨沿連接孔直徑的主剖視圖，所述龍骨包括一個水平的頂板1和連接在頂板1四周下方的側板，側板包括左側板2、右側板3、前側板4和后側板5，側板上均設有連接孔6，左側板2、右側板3與頂板1垂直，在左側板2、右側板3的下沿連接水平的凸條7。凸條7分別設置在左側板2和右側板3外側，且與頂板1平行，標準板可以預先搭在所述龍骨上，實現連接孔的對齊，不需要在標準板下方邊支撐、邊連接插銷。如圖3所示，由于前側板4與頂板1呈110度夾角，后側板5與頂板1呈直角，使得龍骨前側板4與早拆頭10連接，后側板5與梁頂或墻頂的陰角模板連接，同時龍骨容易拆卸。