[實用新型]一種設有除濕裝置的膠板烘干裝置

有效

• 申請號: 201420827170.2
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN204461000U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 石英兵
• 申請（專利權）人: 新昌縣祥瑞機械設備有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F26B21/08
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 張宇娟

技術領域

本實用新型涉及膠囊制造領域，具體涉及一種膠囊生產流水線中，設有除濕裝置的膠板烘干裝置。

背景技術

現有膠囊生產流水線的生產過程為：膠板在刷油蘸膠機構工位進行刷油及蘸膠，蘸膠后的膠板在膠板翻轉機構處進行翻轉，翻轉后的膠板被提升至烘干設備的最高層，膠板在前推機構和后推機構的配合下，逐層運行至烘干設備的最低層。經過烘干的膠板運行至機頭提升機構的下方，經由機頭提升機構提升并翻轉180°，翻轉后的膠板經由膠囊脫模機構進行脫模，脫模后的膠板接著由刷油蘸膠機構開始下一道工序，如此往復循環。

在現有的烘干設備中，由于膠板在烘干設備中烘干過程中會產生大量的水蒸氣，去除水蒸氣是膠板烘干過程中必不可少的環節。通常情況下，在烘干設備的側面放置多臺除濕機，以達到去除水蒸氣的目的。如此設置的弊端在于，設備占用場地面積較大，在安裝膠囊生產線時，還要預留出除濕機的安裝位置。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是解決現有技術中烘干設備占用場地大、需要預留空地另外安放除濕設備的缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下：一種設有除濕裝置的膠板烘干裝置，該膠板烘干裝置為多層結構，每層均設有風管，其中最上層和最下層的風管的入口處設有風機，位于最上層和最下層之間的若干風管入口處設有除濕機，所述除濕機包括殼體，所述殼體內部設有壓縮機、冷凝管及吹風裝置，所述殼體上靠近壓縮機的位置還設有前進氣口，所述殼體上靠近冷凝管的位置設有后進氣口，所述殼體上與吹風裝置對應的位置設有出風口，所述出風口與風管的入口相通。

進一步的，所述風管包括管壁、用于固定管壁的的風管支架以及網板，所述管壁包括上壁和由上壁兩側向下延伸的側壁，其中兩側壁的下端相向彎折有水平設置的承載邊，所述網板搭接于兩承載邊上，所述網板和管壁共同形成通風風道，所述網板上設有若干網孔。

進一步的，所述通風風道具有入口和出口，且所述通風風道的橫截面面積由入口向出口逐漸減小。

進一步的，所述網板水平設置，所述上壁相對網板傾斜設置，且通風風道入口處上壁與網板之間的間距大于通風風道出口處上壁與網板之間的間距。

進一步的，相鄰兩層的風管的方向相反。

進一步的，后進氣口為百葉窗式結構。

本實用新型的設有除濕裝置的膠板烘干裝置，具有以下有益效果：

（1）將除濕機集成在了烘干裝置內部，與現有技術相比，在設計及安裝膠囊生產流水線是不需要額外考慮除濕裝置的安防外置，使得設備占用場地更小，投資預算更小。

（2）風管的網板與管壁為可拆卸設計，需要清理網板是，只需要將網板抽出即可，并且還可以儲備備用網板，抽出需要清理的網板后，將干凈的網板即可插入管壁中，拆卸方便，且不會影響生產進度。

（3）風管的通風風道為由入口向出口漸縮的結構，使得風的利用率更高，在遠離入口的位置，還能保證風速的大小；風在進入通風風道后，隨著距離入口越來越遠，風力勢必減弱，通過減小通風風道的橫截面積，可以使風保持在一定的風速與強度，使由網孔吹向膠板的風速更加均勻，進而保證膠板的烘干更加均勻。

附圖說明

圖1為本實施例中設有除濕裝置的膠板烘干裝置的結構示意圖；

圖2為本實施例中除濕機的結構示意圖；

圖3為本實施例中風管的結構示意圖；

圖4為本實施例中風管的橫截面示意圖；

圖5為本實施例風管中網板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體的實施方式對本實施例的設有除濕裝置的膠板烘干裝置作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本實施例設有除濕裝置的膠板烘干裝置為多層結構，每層均設有風管710。其中最上層和最下層的風管710的入口處設有風機720，位于最上層和最下層之間若干層的風管710入口處設有除濕機730。

本實施例中的除濕機730的結構如圖2所示，包括殼體734，在殼體734內部設有壓縮機731、冷凝管732及吹風裝置733。在殼體734上靠近壓縮機731的位置還設有前進氣口736，在殼體734上靠近冷凝管732的位置設有后進氣口737，在殼體734上與吹風裝置733對應的位置設有出風口735，其中出風口735與風管710的入口相通。優選地，上述后進氣口737為百葉窗式結構。