[實用新型]內徑通止規

有效

• 申請號: 201420826370.6
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN204286315U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 李培達;肖雁;陸金強;張振;李進喜;朱人君;張久輝;武志強
• 申請（專利權）人: 天津鋼管集團股份有限公司
• 主分類號: G01B5/12
• 分類號: G01B5/12;G01B5/20
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 呂志英

技術領域

本實用新型涉及一種內徑通止規，可簡單快速測量內徑尺寸和觀察內圓度情況，判斷內徑尺寸是否符合要求。

背景技術

對鋼管內徑測量通過內徑測量專用工具比較繁瑣，經計算測量的內徑值后，才能判斷內徑是否符合要求，工作效率低且無法直觀反映鋼管內圓度情況。由于現場檢測方式沒有和生產經驗不足，對內徑和內圓度的測量難度較大，并且生產控制難于掌握。同時測量工具成本較高，不同人員操作方法差異易造成測量誤差，現場缺少有效的測量和檢驗工具，使鋼管內徑難以保證滿足用戶要求。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種內徑通止規，以利于快速和有效的測量內徑，觀察內圓度情況，為鋼管軋制過程控制和軋制工具設計提供有效數據，提高內徑尺寸精度和改善內圓度，同時質檢人員可以逐支快速測量內徑，直接判斷鋼管內徑是否符合要求。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是提供一種內徑通止規，其中：該內徑通止規的結構包括有圓錐形的工作段，工作段的長度≦200mm，將所述工作段的長度均分為工作一段、工作二段、工作三段、工作四段，工作二段和工作三段兩段的長度為符合內徑要求范圍≦100mm，所述工作一段的一端設有45°倒角的導入錐，工作四段的一端設有提拉環。

在所述每兩工作段之間設有用于尺寸定位的車道槽。

本實用新型的效果是該內徑通止規能夠簡單快捷測量內徑尺寸，通過深入管端內部長度即可計算內徑大小，同時通過通止規與鋼管接觸縫隙大小，了解鋼管內圓度情況，為鋼管軋制工具設計和工藝調整提供有效數據，熱軋使用內徑通止規測量和控制內徑尺寸后，檢測合格率由50％提高到97％，內圓度由原來的外徑公差的80％提高到60％，大幅提高鋼管內徑控制水平，成品鋼管兩端內徑和內圓度基本能夠保證滿足用戶要求。質檢人員使用有車道槽的內徑通止規檢驗內徑，符合車道槽范圍的鋼管即為合格，不合格鋼管也很容易計算內徑超出大小，大幅提高工作效率，平均每小時可檢驗200支左右，提高工作效率4倍以上，也避免了原方法不當造成的測量誤差，導致部分不合格鋼管未檢出的現象。采用合金管材加工內徑通止規，減輕重量和提高耐磨性，便于操作人員使用，同時保證較長時間使用后的尺寸精度，產品質量得到進一步保證。

附圖說明

圖1為本實用新型的內徑通止規的結構示意圖；

圖2為本實用新型的內徑通止規使用過程示意圖。

具體實施方式

結合附圖對本實用新型的內徑通止規結構加以說明。

本實用新型的內徑通止規結構是，該內徑通止規的結構包括有圓錐形的工作段，工作段的長度≦200mm，將所述工作段的長度均分為工作一段、工作二段、工作三段、工作四段，工作二段和工作三段兩段的長度為符合內徑要求范圍≦100mm，所述工作一段的一端設有45°倒角的導入錐，工作四段的一端設有提拉環。

在所述每兩工作段之間設有用于尺寸定位的車道槽。如內徑通止規總長為200mm，設置車道槽間距50mm，第一條和第三條車道槽之間為符合內徑要求范圍，長度為100mm，基本能夠滿足測量使用要求，當測量內徑值接近第二條車道槽時，反映軋制鋼管的內徑控制最好。

本實用新型的內徑通止規功能是這樣實現的：

實施例：如圖1所示，用戶對Φ127.00×29.50mm規格鋼管內徑要求為68(-0.6～+1.0)mm，即內徑最小67.40mm到最大69.00mm，加工內徑通止規時，A點外徑為66.6mm，d點外徑為67.4mm，D點外徑為69.00mm，B點外徑為69.8mm，L的長度為200mm，I的長度為100mm，C的長度為50mm。根據各部分長度計算外徑值。

在所述通止規上加工有三條車道槽印，即圖1中3條虛線處，符合下達的加工要求，測量管端內徑值滿足在第一條和第三條之間即為合格。

圖2表明內徑通止規使用過程，內徑通止規由導入錐一側，水平深入鋼管內，當不能再深入時，卡在內徑通止規位置距離車道槽痕線距離即可計算內徑尺寸，當滿足第一條和第三條車道槽之間即為合格。如內徑通止規進入鋼管位置在第一條和第二條車道槽痕線中間，即第一條車道槽痕線外徑為67.4mm和第三條車道槽痕線外徑為69mm之間的1/4值，內徑計算為67.4+(69-67.4)/4＝67.8mm。當超出內徑通止規車道槽痕線兩側時，內徑偏大或偏小即為不合格，通過與車道槽距離也可計算超出內徑大小。

通過內徑通止規與鋼管間隙觀察內圓度情況，可直接目視觀察內圓度是否良好，是否存在內六方問題。