[實用新型]一種金屬真空保溫杯的抽真空結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420825835.6
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN204378712U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳海榮;張建文
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州市泰澄電子科技有限公司
• 主分類號: A47G19/22
• 分類號: A47G19/22
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保;林米良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于保溫杯技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鈦金屬真空保溫杯，特別是一種金屬真空保溫杯的抽真空結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

保溫杯一般是由陶瓷或不銹鋼加上真空層作成的盛水的容器，頂部有蓋，密封嚴實，真空絕熱層能使裝在內(nèi)部的水等液體延緩散熱，以達到保溫的目的。保溫杯里面有很多層，它的夾層一般是真空的，防止熱的傳導，然后鍍上銀，這樣就可以阻止熱輻射。有的杯蓋上面有軟木塞，也是為了防止熱的傳導。

為了提高飲水品質(zhì)，一些廠家生產(chǎn)了鈦金屬的保溫杯，如專利CN201310315341.3所公開的一種鈦金屬的保溫杯及其制造方法，保溫杯包括外杯體和內(nèi)杯體，外杯體套接在內(nèi)杯體的外部，外杯體和內(nèi)杯體的杯口朝向相同，內(nèi)杯體和外杯體兩者在杯口處環(huán)形密封固定，內(nèi)杯體與外杯體之間具有真空夾層，外杯體和內(nèi)杯體均為鈦金屬件。保溫杯的制造方法包括如下工序：a、準備胚料；b、擴張成型；c、安裝杯底片；d、無尾抽真空；e、成品下料。無尾抽真空工藝包括：將內(nèi)杯體(2)裝入外杯體(1)內(nèi)腔中，將內(nèi)杯體(2)的杯口處和外杯體(1)的杯口處通過焊接進行環(huán)形密封固定，將內(nèi)杯體(2)的其余部位懸置在外杯體(1)的內(nèi)腔中，在杯底片二(10)上開設(shè)通孔(13)，在通孔(13)處放置固態(tài)玻璃膠，在超過玻璃膠的熔點的高溫環(huán)境下進行抽真空，使玻璃膠在抽真空的同時融化封住通孔(13)，再冷卻至常溫使玻璃膠固化，使內(nèi)杯體(2)和外杯體(1)之間形成真空夾層(3)。

但是，上述專利的無尾抽真空是直接將玻璃膠和鈦金屬外杯體進行固定連接的，這兩種物質(zhì)的連接性不好，導致固態(tài)玻璃膠和鈦金屬外杯體容易脫落，使得保溫杯的真空夾層漏氣，從而使保溫杯的使用壽命大大降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種金屬真空保溫杯的抽真空結(jié)構(gòu)，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何簡化結(jié)構(gòu)和加工工藝并提高固態(tài)玻璃膠封口的牢固度。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種金屬真空保溫杯的抽真空結(jié)構(gòu)，所述保溫杯包括外杯體和內(nèi)膽體，所述內(nèi)膽體的外壁與外杯體的內(nèi)壁之間具有能夠包裹在所述內(nèi)膽體外圍的真空腔體，其特征在于，所述抽真空結(jié)構(gòu)包括位于外杯體底部和內(nèi)膽體底部之間的凹腔，所述凹腔為所述外杯體的底部向內(nèi)膽體側(cè)凹陷形成，所述凹腔的內(nèi)端部具有與所述真空腔體相連通的抽氣孔，所述凹腔的外端部具有與外界相連通的進料口，所述凹腔的腔體口徑自內(nèi)向外收縮且在進料口處形成一個縮口部，所述凹腔內(nèi)填充滿固態(tài)玻璃膠封口，所述固態(tài)玻璃膠封口封閉所述抽氣孔。

其原理如下：金屬保溫杯因為具有真空腔體，所以真空腔體要在加工的過程中抽真空，本保溫杯通過抽氣孔來抽真空，在抽真空的過程中，從進料口處向凹腔內(nèi)注入熔融的玻璃膠，待抽真空結(jié)束后，熔融的玻璃膠冷卻凝固形成固態(tài)玻璃膠封口，從而封閉所述抽氣孔使真空腔體保持封閉狀態(tài)。本保溫杯的凹腔為外杯體的底部向內(nèi)膽體側(cè)凹陷形成，取材都來自于外杯體，不需要額外的零部件，結(jié)構(gòu)簡單成本低，加工只需要沖壓等方式即可，加工工藝得到極大的簡化，在凹腔上設(shè)計的縮口部能夠從外側(cè)對固態(tài)玻璃膠封口進行定位和支撐，防止固態(tài)玻璃膠封口脫離凹腔，使得固態(tài)玻璃膠封口和外杯體的連接更加牢固，從而提高保溫杯的使用壽命。

在上述的一種金屬真空保溫杯的抽真空結(jié)構(gòu)中，所述外杯體包括兩端開口的筒體和底片，所述筒體套接在內(nèi)膽體的外圍，所述筒體的上端部和內(nèi)膽體的上端部邊緣相焊接形成密封固定，所述筒體的下端邊緣和所述底片的邊緣相環(huán)形焊接形成密封固定，所述凹腔為所述底片向內(nèi)膽體側(cè)凹陷形成，所述凹腔的側(cè)壁均為底片的一部分通過變形形成。將外杯體分成筒體和底片后，能夠?qū)烧叻謩e加工后進行焊接固定，簡化加工工藝，特別在單獨的底片上通過沖壓等方式形成凹腔比較簡單。

在上述的一種金屬真空保溫杯的抽真空結(jié)構(gòu)中，所述凹腔的中部口徑大于所述縮口部的口徑，兩者的比值為0.4-0.8。當兩者的比值在上述區(qū)間范圍內(nèi)時，不但能夠容納適當?shù)牟Ａz，而且縮口部對固態(tài)玻璃膠封口的定位和支撐效果很好，提高固態(tài)玻璃膠封口的牢固度。

在上述的一種金屬真空保溫杯的抽真空結(jié)構(gòu)中，所述凹腔中部最大口徑為Φ1mm-Φ4mm，所述縮口部的口徑為Φ0.6mm-Φ3.2mm。在上述區(qū)間范圍內(nèi)，凹腔能夠形成最大的容積且不影響底片的強度，縮口部在上述區(qū)間范圍內(nèi)不但能夠讓熔融玻璃膠順利進入且能夠起到很好的定位和支撐效果，提高固態(tài)玻璃膠封口的牢固度。