[實(shí)用新型]冷卻式自攻螺釘

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420825487.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN204344621U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涂力波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州市勝隆標(biāo)準(zhǔn)件制造有限公司
• 主分類號(hào): F16B25/00
• 分類號(hào): F16B25/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及緊固件領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種冷卻式自攻螺釘。

背景技術(shù)

自攻螺釘牙螺紋是自攻型，起自攻作用，不需要配合螺母使用，通常用于非金屬或較軟的金屬，目前市場(chǎng)有專門轉(zhuǎn)螺釘?shù)墓ぞ呷珉妱?dòng)螺絲槍，電動(dòng)螺絲槍在轉(zhuǎn)螺釘時(shí)由于轉(zhuǎn)入螺釘?shù)乃俣容^快，故在螺釘?shù)念^部會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，特別是在較軟的金屬上轉(zhuǎn)螺釘時(shí)，由于頂尖產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致金屬局部發(fā)生變形，其次產(chǎn)生的熱量對(duì)于螺釘本身來講會(huì)膨脹，也就是熱脹冷縮，螺釘?shù)呐蛎泴?dǎo)致轉(zhuǎn)進(jìn)金屬內(nèi)時(shí)會(huì)比原先預(yù)計(jì)的螺紋孔的直徑要大，當(dāng)螺釘冷縮時(shí)螺釘?shù)膶?shí)際大徑要小于螺紋孔的直徑導(dǎo)致存在間隙使得會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，影響固定效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻式自攻螺釘能在轉(zhuǎn)螺釘時(shí)流出冷卻液降低了工作時(shí)螺釘?shù)臏囟龋貏e是在頂尖處，防止螺釘冷縮時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)，提高緊固效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種冷卻式自攻螺釘，包括螺釘桿與螺釘頭，所述螺釘桿內(nèi)設(shè)有容置腔，所述螺釘桿的頂尖處設(shè)有開口，所述容置腔與開口相連通，所述容置腔內(nèi)設(shè)有滾珠，所述滾珠控制開口的啟閉，在滾珠與容置腔內(nèi)之間設(shè)有彈簧，所述容置腔內(nèi)設(shè)有冷卻液。

通過上述技術(shù)方案，在用電動(dòng)螺絲槍轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘時(shí)在擠壓開口處設(shè)置的滾珠時(shí)，滾珠的直徑要大于開口的直徑導(dǎo)致滾珠向容置腔內(nèi)縮進(jìn)，此時(shí)滾珠與開口之間存在間隙，容置腔內(nèi)的冷卻液從間隙中流出，轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘?shù)耐瑫r(shí)冷卻螺釘與連接的材料，防止螺釘?shù)木植繙囟冗^高發(fā)生過大的膨脹，防止冷卻后螺釘與連接件之間發(fā)生松動(dòng)，又能同時(shí)減少產(chǎn)生連接件的碎屑。

作為優(yōu)選地，所述螺釘桿內(nèi)設(shè)有流體通道，所述流體通道連通容置腔并通向螺釘頭于外界。

通過上述技術(shù)方案，方便向容置腔內(nèi)注入冷卻液，便于下次的使用。

作為優(yōu)選地，所述開口設(shè)有密封圈，所述密封圈與滾珠相抵接。

通過上述技術(shù)方案，在不使用螺釘時(shí)利用彈簧力將滾珠密封開口，密封圈為了更好密封滾珠與開口，防止容置腔內(nèi)的冷卻液從滾珠與開口之間的間隙流出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的冷卻式自攻螺釘?shù)膬?yōu)點(diǎn)在于：轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘?shù)耐瑫r(shí)流出冷卻液降低螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的溫度，防止螺釘?shù)木植繙囟冗^高發(fā)生過大的膨脹，防止冷卻后螺釘與連接件之間發(fā)生松動(dòng)，又能同時(shí)減少產(chǎn)生連接件的碎屑。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型冷卻式自攻螺釘實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意；

圖2為本實(shí)用新型冷卻式自攻螺釘實(shí)施例的剖視圖；

圖3為圖2的A部放大圖；

圖4為圖3的B部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：1、螺釘；11、螺釘桿；12、螺釘頭；13、一字槽；14、流體通道；15、容置腔；16、開口；2、彈簧；3、滾珠；4、密封圈。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本實(shí)用新型冷卻式自攻螺釘實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型所述的防盜自鎖式自攻螺釘加工方式優(yōu)選為首先將螺釘通過正常手段加工出來，接下來將螺釘切開，在切開后的螺釘中開槽，加入滾珠3并將彈簧2固定后，最終通過超聲波焊接或者其他焊接方式合并，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以通過其他手段制造出此產(chǎn)品。

參見圖1，所述冷卻式自攻螺釘1包括螺釘桿11與螺釘頭12，所述螺釘頭12上開設(shè)有一字槽13。

參見圖2至圖4，所述螺釘桿11內(nèi)開設(shè)有容置腔15，在螺釘桿11的頂尖處設(shè)有開口16，開口16與外界相連通，所述容置腔15與開口16相連通，在開口16處扣著一個(gè)滾珠3，所述滾珠3的直徑要大于開口16的直徑，故滾珠3不會(huì)掉出開口16，滾珠3與容置腔15的頂壁之間設(shè)有彈簧2，彈簧2擠壓住滾珠3與開口16之間密封，在所述容置腔15內(nèi)灌有冷卻液，所述冷卻液可以為冷卻油、冷卻水或者其他冷卻液體均可，為位于開口16處的螺釘桿11位置設(shè)有密封圈4，滾珠3套在密封圈4中。

在螺釘桿11中設(shè)有若干條流體通道14，流體通道14的一端均通向容置腔15中，另一端向螺釘頭12方向通往外界。

所述冷卻式自攻螺釘在正常情況下滾珠3在彈簧2與密封圈4共同作用下，完全密封開口16,容置腔15內(nèi)的冷卻液不會(huì)流出到外面，當(dāng)需要用到螺釘1時(shí)擠壓滾珠3使得滾珠受到向上的支持力要大于彈簧力時(shí)，滾珠3向容置腔15內(nèi)移動(dòng)，此時(shí)開口16與滾珠3之間存在間隙，容置腔15內(nèi)的冷卻液從間隙處的流出，從開始冷卻頂尖處在轉(zhuǎn)進(jìn)連接件后冷卻液不斷流出流經(jīng)整個(gè)螺釘桿11使得冷卻整根螺釘桿11，防止受熱膨脹。在第二用時(shí)將冷卻液從流體通道14內(nèi)注入注滿容置腔15即可重復(fù)使用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。