[實用新型]模切壓痕機的潤滑部

有效

• 申請號: 201420825144.6
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN204512381U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 周書元
• 申請（專利權）人: 天津市誠遠印刷機械有限公司
• 主分類號: F16H57/04
• 分類號: F16H57/04;F16N39/02;B26D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模切壓痕機的潤滑部，屬于平壓平模切機技術領域。

背景技術

模切工藝就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切板，在壓力作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀和切痕的成型工藝；而壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力在板料上壓出線痕，或利用滾輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。大多情況下，模切壓痕工藝往往是把模切刀和壓線刀組合在同一模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工。目前將模切與壓痕技術相結合的機械設備為壓痕切線機，平壓壓痕切線機用于模切各種片型材料，如硬紙板、瓦楞紙板、塑料及皮革。廣泛的應用于印刷，包裝、裝飾及塑料行業。在模切壓痕機中設置有潤滑部，用于設備的潤滑作用，現有的模切壓痕機潤滑機構的潤滑效果不佳，容易影響產品加工的效率，降低傳動部件的性能，降低了產品生產質量。因此，為解決以上問題，亟待研發一種新的模切壓痕機的潤滑部。

發明內容

（一）要解決的技術問題

為解決上述問題，本實用新型提出了模切壓痕機的潤滑部，將風冷管道和供油管道進行換熱，保證進油為冷卻油，提高傳動部件的性能。

（二）技術方案

本實用新型的模切壓痕機的潤滑部，包括儲油設備，及與儲油設備通過管道配合安裝的油泵，所述油泵輸出端通過供油管道連接到主傳動部件；所述主傳動部件傳動處通過風冷管道還配合安裝有風冷設備；所述供油管道與風冷管道外圍設置有一換熱腔體，將風冷管道和供油管道進行換熱，保證進油為冷卻油，提高傳動部件的性能。

進一步地，所述換熱腔體緊挨主傳動部件安裝。

進一步地，所述換熱腔體為緊密包覆于供油管道與風冷管道的紙料構成。

作為優選的實施方案，所述風冷設備為雙組風機冷卻設備，保證主傳動部件潤滑冷卻。

作為優選的實施方案，所述油泵為大功率齒輪油泵。

作為優選的實施方案，所述風冷設備安裝于模切壓痕機機殼外圍。

（三）有益效果

與現有技術相比，本實用新型的模切壓痕機的潤滑部，采用大功率齒輪油泵及雙組風冷設備，保證主傳動部件潤滑冷卻；將風冷管道和供油管道進行換熱，保證進油為冷卻油，提高傳動部件的性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的模切壓痕機的潤滑部，包括儲油設備1，及與儲油設備1通過管道配合安裝的油泵2，所述油泵2輸出端通過供油管道3連接到主傳動部件（未圖示）；所述主傳動部件傳動處通過風冷管道4還配合安裝有風冷設備5；所述供油管道3與風冷管道4外圍設置有一換熱腔體6，將風冷管道4和供油管道3進行換熱，保證進油為冷卻油，提高傳動部件的性能。

所述換熱腔體6緊挨主傳動部件安裝。

所述換熱腔體6為緊密包覆于供油管道3與風冷管道4的紙料構成。

所述風冷設備5為雙組風機冷卻設備，保證主傳動部件潤滑冷卻。

所述油泵2為大功率齒輪油泵。

所述風冷設備5安裝于模切壓痕機機殼外圍。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。