[實用新型]一種燃料氣和原料氣綜合利用裝置有效
| 申請號: | 201420824894.1 | 申請日: | 2014-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN204320034U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 趙威 | 申請(專利權)人: | 七臺河寶泰隆煤化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/047 | 分類號: | B01D53/047;C01B3/56;C10K1/32;C10K1/00;C07C31/04;C07C29/76;C07C15/24;C07C7/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市文洋專利代理事務所(普通合伙) 23210 | 代理人: | 吳國清 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃料 原料 綜合利用 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種煤化工氣體綜合利用裝置。
背景技術
煤化工企業通常以燃料氣作為焦爐煤氣,燃料氣中由于含有硫、萘等雜質常常引發事故。例如,硫嚴重腐蝕管線,而萘隨溫度降低而析出結晶導致管線堵塞。目前采用濕法脫硫后,燃料氣中硫的含量明顯降低,腐蝕管線的問題被有效的解決了。但是燃料氣中的萘得不到有效脫除,在東北地區特別是冬季氣溫低,在伴熱薄弱處萘極易析出,導致管徑變細,易發生凝堵,堵塞管線,造成加熱爐熄滅或閃爆,給加熱爐及裝置的安全穩定運行,帶來極大的隱患。
發明內容
本實用新型的目的是為了有效脫除燃料氣中的萘,從而保證焦爐煤氣的使用安全。
本實用新型一種燃料氣和原料氣綜合利用裝置,由原料氣罐、PSA裝置、解析氣罐、產品氫罐、燃料氣緩沖罐和蒸汽盤管構成;原料氣罐設有兩個出氣口,一個出氣口與PSA裝置的進氣口之間用管線相連通,另一個出氣口與燃料氣緩沖罐的進氣口之間用管線相連通;PSA裝置的設有兩個出氣口,一個出氣口與解析氣罐的進氣口之間用管線相連通,另一個出氣口與產品氫罐的進氣口之間用管線相連通;解析氣罐的出氣口、產品氫罐的出氣口和燃料氣供氣端與燃料氣緩沖罐的進氣口之間都用管線相連通;燃料氣緩沖罐設有甲醇回收口;燃料氣緩沖罐外設有蒸汽盤管。
本實用新型中燃料氣緩沖罐中注有甲醇液體,蒸汽盤管將燃料氣緩沖罐中的甲醇液體加熱至50~70℃。
變壓吸附簡稱PSA,原料氣經過變壓吸附(PSA反應)被分離成解析氣和氫氣,分別送入解析氣罐、產品氫罐。原料氣中含有一定量的粗甲醇,解析氣中也含有少量的粗甲醇,本實用新型發明之前都需要定期排放回收原料氣和解析氣中的甲醇。
本實用新型通過注有甲醇的燃料氣緩沖罐對燃料氣和原料氣、解析氣進行液封,同時回收原料氣和解析氣中的甲醇,并通過蒸汽盤管給燃料氣緩沖罐中的甲醇升溫,將其加熱至50~70℃,萘在50~70℃甲醇中溶解度最大,因此本實用新型不必排放回收原料氣和解析氣中的甲醇,并能夠有效的脫除燃料氣中的萘。
解析氣中氫氣約占40%、一氧化碳約占20%、甲烷約占10%和約30%的其他氣體,以往解析氣和過剩氫氣都以廢氣的形式,排入火炬燃燒,造成了資源的浪費。本實用新型中解析氣和氫氣經燃料氣緩沖罐之后消除了其中的萘,保證焦爐煤氣的使用安全,因此可被作為燃料氣利用,避免了資源浪費,提高了燃料氣壓力,改善了加熱爐燃燒條件,節省了生產成本。
本實用新型可定期通過甲醇回收口收集含萘的甲醇,并將其中的萘分離純化出來,利用本實用新型獲得的萘純度高,可作為產品出售,增加企業的收入;同時回收的甲醇也可以循環再利用。
附圖說明
圖1是本實用新型燃料氣和原料氣綜合利用裝置的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型技術方案不局限于以下所列舉具體實施方式,還包括各具體實施方式間的任意組合。
具體實施方式一:結合圖1說明本實施方式,本實施方式燃料氣和原料氣綜合利用裝置由原料氣罐1、PSA裝置、解析氣罐2、產品氫罐3、燃料氣緩沖罐4和蒸汽盤管5構成;原料氣罐1設有兩個出氣口,一個出氣口與PSA裝置的進氣口之間用管線相連通,另一個出氣口與燃料氣緩沖罐4的進氣口之間用管線相連通;PSA裝置的設有兩個出氣口,一個出氣口與解析氣罐2的進氣口之間用管線相連通,另一個出氣口與產品氫罐3的進氣口之間用管線相連通;解析氣罐2的出氣口、產品氫罐3的出氣口和燃料氣供氣端與燃料氣緩沖罐4的進氣口之間都用管線相連通;燃料氣緩沖罐4設有甲醇回收口;燃料氣緩沖罐4外設有蒸汽盤管5。
本實施方式燃料氣緩沖罐4中注有甲醇液體,蒸汽盤管5將燃料氣緩沖罐4中的甲醇液體加熱至50~70℃。
本實施方式可以保證加熱爐的使用安全。
原料氣罐1中99%的原料氣通入PSA裝置,1%的原料氣通入燃料氣緩沖罐4。
具體實施方式二:本實施方式與具體實施方式一的不同點是:連通管線上均設有調節閥。其它與實施方式一相同。
具體實施方式三:本實施方式與具體實施方式一的不同點是:解析氣罐2和產品氫罐3的出氣口同時與火炬相連通。其它與實施方式一相同。
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