[實用新型]彎形長徑縱向火焰加橫向全氧燃燒節能環保玻璃熔窯

有效

• 申請號: 201420824781.1
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN204281536U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 肖自江;肖安江;肖志軍;肖志華;肖志海;聶子城;周倬
• 申請（專利權）人: 肖自江;肖安江;肖志軍;肖志華;肖志海;聶子城;周倬
• 主分類號: C03B5/04
• 分類號: C03B5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃熔窯，特別是涉及一種彎形長徑縱向火焰加橫向全氧燃燒節能環保玻璃熔窯。

背景技術

現有的玻璃熔窯普遍存在燃燒不完全，熱效率低，不利于節能減排，玻璃液質量差問題。

實用新型內容

本實用新型目的在于克服現有技術的上述缺陷，提供一種燃燒完全，熱效率高的彎形長徑縱向火焰加橫向全氧燃燒節能環保玻璃熔窯。

為實現上述目的，本實用新型彎形長徑縱向火焰加橫向全氧燃燒節能環保玻璃熔窯是矩形熔化池后端壁中間向池內延伸有縱向擋火隔墻，熔化池后端壁在所述擋火隔墻兩側分別向后聯接縱向火焰燃燒器；熔化池兩側壁后端分別配置加料口，所述擋火隔墻前端沒有延伸到的熔化池中部兩側墻段分別配置有橫向全氧燃燒器；熔化池前端壁向前聯接進一步配置成型生產線的冷卻池。彎形長徑縱向火焰燃燒能使縱橫火焰完全燃燒，達到最佳節能減排效果。在熔窯橫向中心設置縱向擋火隔墻，將火焰擋成彎形長徑縱向火焰，能提高焰火焰熱交換效率和玻璃液產量和質量。具有燃燒完全，熱效率高，玻璃液質量好，有利于節能環保的優點。

作為優化，所述熔化池兩側壁后端分別配置一組加料口。

作為優化，每組加料口由并列的兩個加料口組成。

作為優化，所述擋火隔墻前端沒有延伸到的熔化池中部兩側墻段分別配置一組橫向全氧燃燒器。

作為優化，每組橫向全氧燃燒器由并列的兩個橫向全氧燃燒器組成。

作為優化，所述熔化池前端壁與冷卻池之間通過流液洞相聯。

作為優化，所述熔化池為橫向延伸分布，并且縱向向前聯接多套并列的成型生產線。

作為優化，所述熔化池兩側壁之間在橫向全氧燃燒器前側有與熔化池前端壁平行底部帶流液洞的橫向玻璃液間隔墻；

橫向玻璃液間隔墻與熔化池前端壁之間為澄清池區，橫向玻璃液間隔墻與熔化池后端壁之間為熔化池區，擋火隔墻兩側各為一個熔化子池區。

作為優化，所述橫向玻璃液間隔墻與熔化池前端壁之間有多道并列與橫向玻璃液間隔墻平行由依次相連續墻段和斷口段組成的斷續玻璃液間隔墻；橫向玻璃液間隔墻底部有多個并列的流液洞。

作為優化，所述相鄰斷續玻璃液間隔墻的續墻段和斷口段之間錯落分布，所述流液洞與靠近橫向玻璃液間隔墻的最后一道斷續玻璃液間隔墻的續墻段縱向對應。

采用上述技術方案后，本實用新型彎形長徑縱向火焰加橫向全氧燃燒節能環保玻璃熔窯具有燃燒完全，熱效率高，玻璃液質量好，有利于節能環保的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型彎形長徑縱向火焰加橫向全氧燃燒節能環保玻璃熔窯的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型彎形長徑縱向火焰加橫向全氧燃燒節能環保玻璃熔窯是矩形熔化池1后端壁中間向池內延伸有縱向擋火隔墻2，熔化池1后端壁在所述擋火隔墻2兩側分別向后聯接縱向火焰燃燒器3；熔化池1兩側壁后端分別配置加料口4，所述擋火隔墻2前端沒有延伸到的熔化池1中部兩側墻段分別配置有橫向全氧燃燒器5；熔化池1前端壁向前聯接進一步配置成型生產線7的冷卻池6。

具體是所述熔化池1兩側壁后端分別配置一組加料口4。每組加料口4由并列的兩個加料口4組成。

具體是所述擋火隔墻2前端沒有延伸到的熔化池1中部兩側墻段分別配置一組橫向全氧燃燒器5。每組橫向全氧燃燒器5由并列的兩個橫向全氧燃燒器5組成。

具體是所述熔化池1前端壁中間與冷卻池6中間之間通過一個流液洞9相聯。所述熔化池1為橫向延伸分布，并且縱向向前聯接三套并列的成型生產線7。

優選所述熔化池1兩側壁之間在橫向全氧燃燒器5前方有與熔化池1前端壁平行底部帶流液洞9的橫向玻璃液間隔墻8；橫向玻璃液間隔墻8與熔化池1前端壁之間為澄清池區11，橫向玻璃液間隔墻與熔化池后端壁之間為熔化池區，擋火隔墻兩側各為一個熔化子池區12。

更優選所述橫向玻璃液間隔墻8與熔化池1前端壁之間有兩道并列與橫向玻璃液間隔墻8平行由依次相連續墻段和斷口段組成的斷續玻璃液間隔墻80；橫向玻璃液間隔墻8底部有四個并列的流液洞9，每兩個一組，分別對應一個熔化子池區12。

最優選所述相鄰斷續玻璃液間隔墻80的續墻段和斷口段之間錯落分布，所述流液洞9與靠近橫向玻璃液間隔墻8的最后一道斷續玻璃液間隔墻80的續墻段縱向對應。

具有燃燒完全，熱效率高，玻璃液質量好，有利于節能環保的優點。