[實用新型]無刀版模切壓痕設備有效
| 申請號: | 201420824411.8 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN204367074U | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 李寧 | 申請(專利權)人: | 上海耀科印刷機械有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/38 | 分類號: | B26F1/38;B26D3/08;B26D7/02;B26D7/32 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產權代理有限公司 31211 | 代理人: | 丁紀鐵 |
| 地址: | 201108 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無刀版模切 壓痕 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及印刷機械領域,特別是涉及一種無刀版模切壓痕設備。
背景技術
模切壓痕設備又名模切機、啤機、裁切機或數控沖壓機,主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕、燙金作業、貼合或自動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀,是印后包裝加工成型的重要設備。
如圖1所示,目前使用中的自動模切壓痕設備,在對紙張、紙板、塑料片等薄片狀產品進行模切、壓痕加工時,都需要使用模切壓痕刀版,模切壓痕刀版是根據產品加工的需要定制的,不同的產品需要使用不同的模切壓痕刀版。其一般設計成如下結構,紙張等待加工印品被堆垛在堆紙臺1上。通過自動輸紙機2,經輸紙臺3,被送入模切主機部4。模切、壓痕刀版5被安裝在模切主機部4的固定平臺6上,當印品紙張在叼紙牙排8的牽引下穿過固定平臺6時,活動平臺7往上壓,即可完成對印品紙張等的壓痕與模切。之后印品紙張在叼紙牙排8的牽引下經過清廢部9,去除不需要的廢屑,經加工完成的印品紙張在叼紙牙排8的牽引下進入收紙部10,并被堆垛在收紙臺11上。
現有模切壓痕設備結構的缺點是,在對紙張、紙板、塑料片等薄片狀產品進行模切、壓痕加工時,都需要使用模切壓痕刀版,模切壓痕刀版是根據產品加工的需要定制的,不同的產品需要使用不同的模切壓痕刀版。并且需要將模切壓痕刀版安裝在模切主機部的固定平臺上。由于模切壓痕時,所有模切刀線和痕線幾乎同時壓在印品紙張上,因此需要很大的模切壓力才能完成模切壓痕加工。因此自動模切機要產生很大的壓力,機械結構較復雜,需要消耗的動力較大,造成生產成本高。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種與現有模切壓痕設備相比結構簡單作業壓力要求低的無刀版模切壓痕設備。
為解決上述技術問題,本實用新型提供的無刀版模切壓痕設備,包括:位于模切壓痕部7前方的輸紙部8和模切壓痕部7后方收紙部1;
模切壓痕部7包括:吸紙定位平臺19兩端安裝有兩條平行的縱向直線導軌17,兩條縱向直線導軌17上安裝有兩個具有伺服電機的縱向直線導軌運動平臺20,兩個縱向直線導軌運動平臺20之間安裝有一條橫向直線導軌16,在橫向直線導軌16上安裝有具有伺服電機的橫向直線導軌運動平臺21,橫向直線導軌運動平臺21安裝有一個具有伺服電機的旋轉頭6,旋轉頭6上安裝有刀具夾持器5用于夾持模切和或壓痕刀具4。
上述伺服電機能按照預先輸入計算機的運動控制策略控制縱向直線導軌運動平臺20、橫向直線導軌運動平臺21和旋轉頭6運行。
輸紙部8包括:安裝于輸紙板11上的輸紙頭12,輸紙頭12將待加工材料15沿垂直于縱向直線導軌17的方向輸送至輸紙臺13,輸紙臺13在待加工材料15輸送方向上設置有至少一個突出于輸紙臺13平面的定位塊14,上輸紙皮帶9位于輸紙臺13上部,上輸紙皮帶9自輸紙臺13經模切壓痕部7延伸至收紙部1并與收紙部1的上下收紙輥3相鄰,下輸紙皮帶10位于上輸紙皮帶9的正下方與上輸紙皮帶9對應設置(長度相同,位置相近),其上表面與輸紙臺13表面處于同一平面。
收紙部1具有一組對應設置的上下收紙輥3,收紙臺板2位于一組上下收紙輥3的后方下部能向下運動。
進一步改進,定位塊14能沿豎直方向上下移動以適用不同厚度的待加工材料15。
進一步改進,上輸紙皮帶9能沿豎直方向上下移動。
進一步改進,橫向直線導軌運動平臺21上設置有光電定位裝置18。
若模切壓痕圖形沒有定位精度要求,則按照預先輸入計算機的待模切壓痕圖形,通過橫向直線導軌16在縱向直線導軌17上沿X方向的運動,旋轉頭6在橫向直線導軌16上沿Y方向的運動,以及旋轉頭6上刀具夾持器5的轉動,即可通過模切、壓痕刀具4在紙張等待加工材料15上切割或壓痕。若模切壓痕圖形有定位精度要求,在紙張等待加工材料15上需要印刷定位十字線22,通過光電定位系統18先進行十字光標定位,確定模切切割與壓痕的初始位置,然后再進行模切切割與壓痕加工。
本實用新型提供的無刀版模切壓痕設備不需要制作模切、壓痕刀版。同時,由于模切、壓痕是采用模切刀切割和壓痕刀滾壓,不需要所有模切刀線和痕線同時壓在待加工材料上,因此不需要很大的模切壓力就能完成模切壓痕加工。也由于不需要產生很大壓力的機械結構,因此機械結構較簡單,需要消耗的動力較小,減少了動力消耗也就節約了生產成本。
附圖說明
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