[實用新型]用于中藥散劑生產的瓶子轉移裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420824207.6
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN204473790U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設計）人: 柯少彬;謝成松
• 申請（專利權）人: 廣東宏興集團股份有限公司宏興制藥廠
• 主分類號: B65G47/04
• 分類號: B65G47/04;B65G47/91
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

技術領域

本實用新型涉及一種中藥生產設備，尤其涉及一種用于中藥散劑生產的瓶子轉移裝置。

背景技術

中藥散劑的包裝通常使用細小瓶子，細小瓶子的直徑一般小于5mm，在向細小瓶子中充填中藥散劑時，一般是先通過外部送入機構將細小瓶子插入到轉盤上的瓶槽中，隨著轉盤的轉動，在充填工位上，充填裝置依次向各個細小瓶子中充填中藥散劑，然后在封口工位上，封口裝置對充填好中藥散劑的細小瓶子進行封口，接著在旋蓋工位上，在細小瓶子的開口處放上蓋子并旋緊，旋蓋后，需要將細小瓶子從轉盤上的瓶槽中取出，并送往下一道工序。

由于細小瓶子一般為圓柱形，而且細小瓶子的直徑一般小于5mm，采用機械手對細小瓶子進行夾取轉移并不現(xiàn)實，因為需要求機械手具有非常高的精度，高精度的機械手造價非常高，無疑增加了中藥散劑的生產成本，并不適用于中藥散劑的生產。

而目前并沒有較好的裝置將細小瓶子從轉盤上的瓶槽中取出，因此，目前在轉盤上的瓶槽中取出細小瓶子的方式一般是采用人工方式，因細小瓶子的體積較小，數(shù)量較多，人工方式取出、輸送等操作都相當麻煩，嚴重影響生產的自動化程度，耗費了人力。

發(fā)明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于中藥散劑生產的瓶子轉移裝置，這種用于中藥散劑生產的瓶子轉移裝置能夠在中藥散劑生產過程中實現(xiàn)細小瓶子的取出和轉移，提高生產的自動化程度，減少人力。采用的技術方案如下：

用于中藥散劑生產的瓶子轉移裝置，其特征是：包括支架、輸送帶、底座、真空泵、瓶子吸管、抽氣管、擋板和擋板平移機構，底座中設有空腔，底座的一側設有與空腔相通的瓶子入口，底座的底部設有與空腔相通的瓶子出口，底座的頂部設有與空腔相通的抽氣口；底座和輸送帶均安裝在支架上，底座處于輸送帶上方；瓶子吸管的一端與瓶子入口連接；真空泵通過抽氣管與抽氣口連接；擋板平移機構安裝在支架上；擋板安裝在擋板平移機構的動力輸出端上，擋板處于底座的下面，并且擋板的位置與瓶子出口相對應。

工作時，擋板平移機構動作，推動擋板封住瓶子出口，底座的空腔除瓶子入口和抽氣口外全都封閉，接著，真空泵動作，通過抽氣管對空腔進行抽真空操作，在空腔中產生負壓，從而通過瓶子吸管將外部轉盤上瓶槽中的細小瓶子吸入到空腔中，然后擋板平移機構再次動作，使擋板離開瓶子出口，空腔中的細小瓶子從瓶子出口掉落到輸送帶上，由輸送帶送往下一個工位。在擋板封閉瓶子出口的情況下，采用真空抽吸的方式從轉盤上瓶槽中吸出細小瓶子，然后驅動擋板離開瓶子出口，讓細小瓶子從瓶子出口掉落到輸送帶上，實現(xiàn)了在中藥散劑生產過程中細小瓶子的自動取出和轉移，提高生產的自動化程度，減少人力。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，還包括輔助吹氣裝置，所述底座的頂部還設有與所述空腔相通的進氣口，輔助吹氣裝置安裝在底座的頂部，輔助吹氣裝置與進氣口連接。通過設置輔助吹氣裝置，當擋板平移機構驅動擋板離開瓶子出口時，輔助吹氣裝置動作，向空腔中吹入空氣，將細小瓶子吹向瓶子出口，加速細小瓶子從瓶子出口的掉落，加快生產節(jié)奏，提高生產效率。

作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述擋板平移機構為氣缸，所述擋板安裝在氣缸的活塞桿上。擋板平移機構采用氣缸，動作快捷，在結構上也更加簡潔。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果：

在擋板封閉瓶子出口的情況下，采用真空抽吸的方式從轉盤上瓶槽中吸出細小瓶子，然后驅動擋板離開瓶子出口，讓細小瓶子從瓶子出口掉落到輸送帶上，實現(xiàn)了在中藥散劑生產過程中細小瓶子的自動取出和轉移，提高生產的自動化程度，減少人力。

附圖說明

圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型優(yōu)選實施方式的平面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和本實用新型的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。

如圖1和圖2所示，這種用于中藥散劑生產的瓶子轉移裝置，包括支架1、輸送帶2、底座3、真空泵4、瓶子吸管5、抽氣管6、擋板7、氣缸8和輔助吹氣裝置9，底座3中設有空腔10，底座3的一側設有與空腔10相通的瓶子入口11，底座3的底部設有與空腔10相通的瓶子出口12，底座3的頂部設有與空腔10相通的抽氣口13和進氣口14；底座3和輸送帶2均安裝在支架1上，底座3處于輸送帶2上方；瓶子吸管5的一端與瓶子入口11連接；真空泵4通過抽氣管6與抽氣口13連接；氣缸8安裝在支架1上；擋板7安裝在氣缸8的活塞桿上，擋板7處于底座3的下面，并且擋板7的位置與瓶子出口12相對應；輔助吹氣裝置9安裝在底座3的頂部，輔助吹氣裝置9與進氣口14連接。